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提高數控車床加工的幾何精度

數控車床的幾何精度是數控車床加工生產精度的核心條件，因此在機械制造企業的設計中，必須合理設置機器的工作精度，選擇合適的加工載荷。數控車床加工加工零件時，主軸頸和軸承發生的摩擦會導致溫度升高，與主軸箱上的箱體孔的空間位置發生大誤差會導致軸承滾動變形，嚴重影響軸承的旋轉精度。因此，嚴格控制主軸軸承的可選間隙。數控車床在加工一個零件所需時間是以高負載狀態運行的，一般機械制造商使用鑲嵌鋼滑動導軌輔助結構，提高機器的剛度和精度。這種結構能使數控車床具有的幾何精度。

為了在數控機床上加工合格的零件，首先根據零件圖的精度和計算要求，分析和確定零件的工藝流程、工藝參數等內容，并編制相應的數控加工程序，并數控編程代碼和格式。編程必須注意具體的數控系統或機床，編程應嚴格按照機床編程手冊的規定進行。然而，實質上，每個數控系統的指令是根據實際加工技術要求來設置的。

數控車削是現代制造技術的典型代表。它已廣泛應用于制造業的各個領域，如航空航天、汽車、模具、精密機械、家用電器等行業，并已成為這些行業不可缺少的加工方法。

CNC數控車床涉及的航空工業

航空工業中典型零件的結構特征是大量形狀復雜的薄壁結構。為了提高飛機的機動性，增加有效載荷和航程，降低成本，進行輕量化設計，廣泛使用新的輕質材料，對材料的性能要求越來越高。目前，鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強度鋼、復合材料、工程陶瓷等。被廣泛使用。具有復雜結構的薄壁部件和蜂窩部件具有復雜的形狀、許多孔、空腔、凹槽、加強肋等，并且工藝剛性差