開(kāi)封鈦絲螺套生產(chǎn)廠家服務(wù)至上「多圖」

純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3，比鋼輕43% ，比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點(diǎn)1942K，比黃金高近1000K ，比鋼高近500K。

螺套（簡(jiǎn)稱絲套）是為保護(hù)有色金屬螺紋孔而發(fā)展的嵌入物，適用于螺紋連接。旋入并緊固在被連接件之一的螺紋孔中，形成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋，螺栓（或螺釘）再擰入其中。

鈦絲的狀態(tài)

退火態(tài)（M） 熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)

鈦絲的表面

酸洗表面 光亮表面

螺套優(yōu)點(diǎn)：

增加螺紋連接的承載能力和疲勞強(qiáng)度：鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內(nèi)外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規(guī)定的長(zhǎng)度上使每圈螺紋上負(fù)荷均勻分布，從而加強(qiáng)了內(nèi)螺紋，并能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強(qiáng)度。

耐腐性：由于不銹鋼絲螺套優(yōu)良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環(huán)境條件下確保其性能，使用鋼絲螺套的組合件不會(huì)滯住和銹結(jié)。

鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩(wěn)定碳化物。在鈦和碳之間的碳化層的增長(zhǎng)由碳化層中鈦的擴(kuò)散速度來(lái)決定。

螺套優(yōu)點(diǎn)耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲精*繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43～50，似鏡的表面(光潔度可達(dá)2～4μm)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質(zhì)的螺釘處于佳使用狀態(tài)。

自由狀態(tài)下的鋼絲螺套螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內(nèi)，而永遠(yuǎn)不會(huì)隨螺釘?shù)臄Q出而帶出來(lái)。

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。許多國(guó)家都認(rèn)識(shí)到鈦合金材料的重要性，相繼對(duì)其進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，并得到了實(shí)際應(yīng)用。

螺套提高低強(qiáng)度的工程材料的螺紋強(qiáng)度耐磨性

將其旋入金屬或非金屬材料上形成高強(qiáng)度、耐磨損、具有互換性的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。在鋁、銅、鈦、鎂合金、等低強(qiáng)度工程材料上應(yīng)用可明顯提高強(qiáng)度和耐磨性；應(yīng)用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上，可以防止由于各種振動(dòng)引起螺釘松動(dòng)脫落。