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發布時間:2020-07-20 22:22  





切臺圓刀生產在總體上是一個典型的大批量生產模式,制造成本成為零部件生產商考慮的一個重要環節。目前,一方面是國外切臺廠商紛紛登陸中國,搶占中國切臺市場,從而導致一些國內切臺廠商倍感壓力;另一方面是切臺制造的批量越來越小,產品生命周期越來越短,產品的更新越來越快;還有一方面就是在不斷提高切臺環保要求的同時,對切臺制造過程的綠色無污染或少污染的要求也在不斷提高。
隨機原因可能在每次更換切削油墨刮刀
刀柄、動平衡機,熱縮機及附件的制造商HAIMER GMBH 公司,在自己的生產現場進行了一項關于采用刀柄動平衡機好處的內部案例研究。該公司發現,根據加工中心不同翻班.每臺加工中心每年能節約成本2萬至4萬美元。通過平衡插入的油墨刮刀與刀柄,主軸使用壽命可以延長一倍,切削量增加了10%,油墨刮刀壽命亦延長了10%此外.表面質量與精度得到改善,顫振與廢品減少。同時.試驗表明.在任何轉速(r/min)范圍內,平衡工具都產生積極的結果,在高速機床,尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。
在油墨刮刀設計中,采用適當的機械增力機構與液壓傳動技術相結合,可以有效地降低液壓系統的工作壓力,延長其使用壽命。但是,將常見的杠桿增力機構、鉸桿增力機構和斜楔增力機構用于液壓油墨刮刀時,往往造成油墨刮刀結構不緊湊,或摩擦損失較大。我們研究的鋼球增力式液壓油墨刮刀,則基本克服了上述缺點。通過平衡插入的油墨刮刀與刀柄,主軸使用壽命可以延長一倍,切削量增加了10%,油墨刮刀壽命亦延長了10%此外.表面質量與精度得到改善,顫振與廢品減少。同時.試驗表明.在任何轉速(r/min)范圍內,平衡工具都產生積極的結果,在高速機床,尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。