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螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢和用途

1、送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。

  2、通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價和運行費用——螺旋風(fēng)管就適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。

  3、散裝物料的輸送在工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類，使用螺旋風(fēng)管，造價低，效果好。

  4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用螺旋風(fēng)管適用。

  5、集中供熱工程熱氣管道，保溫層的外層，使用螺旋風(fēng)管，使管道壽命長，質(zhì)量好。

風(fēng)管加工過程中有什么質(zhì)量標準

1、風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求。風(fēng)管咬口縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂缺陷。直管縱向咬口縫和焊縫應(yīng)錯開。風(fēng)管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。

2、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管外邊長的允許偏差；當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度在6-9mm并緊貼法蘭。

3、風(fēng)管法蘭上螺栓和柳釘間距不大于150mm焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。

4、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜。均勻?qū)ΨQ。

5、矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時不應(yīng)有橫向拼接縫。

6、風(fēng)管所用的螺栓，螺母，墊圈和柳釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯柳釘。

7、不應(yīng)再風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得采用S型插條，直角形插條及聯(lián)合角形插條等形式。

8、風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。

9、鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白話、鋅層粉化等。

分享風(fēng)管安裝的解決辦法

1、安裝前對材料進行質(zhì)量檢查

仔細測量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證

潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。

3、注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴格檢查，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崱?

4、做好漏光檢查

風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。

5、漏風(fēng)量測試

對于等級較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管，在地面組對后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風(fēng)量測試。對于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測試，對于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、墊料要選好

風(fēng)管法蘭連接處的墊料，應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8mm，接頭處應(yīng)加工成階梯形，嚴禁直接對接。