四川干法制粒原理姜黃專用噴霧干燥機「多圖」

硫酸鉀造粒機,硫酸鉀干法造粒機,硫酸鉀對輥擠壓造粒機

設備特點

1.無需任何添加劑，干粉直接制粒。

2.顆粒強度可以調整。通過調節壓輥的壓力，控制成品強度。

3.循環操作，實現連續生產。

4.成品產量高，單臺產量可達1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)

主要配置:

1.強制喂料器（主料斗）

2.對輥軋片機組

3.機架平臺

4.破碎整粒機

5.分級篩（根據用戶需要選配）

6.斗式提升機（根據用戶需要選配）

7. 電氣控制柜

干法輥壓制粒機,紅鉀干法輥壓制粒機

產品概述

干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入，經預壓窮鄉僻壤進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀．物料經過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產品．

適用范圍

除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

茶多酚干法造粒機,鉀鹽干法對輥擠壓造粒機,鉀肥對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機工藝流程:

輥壓造粒工藝共有四個部分組成，敘述如下：

1．原料前處理：貯存、計量、混合

生產前在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻，選用高強度的混合器。混合后的物料和返料經斗提機提升后，在雙軸槳式混合器中與返料混合，返料是經破碎和篩分后的不合格顆粒，循環物料與新料比約35:65。

2．輥壓

適用的原料的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求，進入咬入區的物料需要有良好的流動性，這就要求物料的含水量要低，因為物料含水量高到一定程度，流動性就變差。

物料的硬度或塑性影響擠壓過程所需采取的壓力。有些物料如:磷酸二銨、尿素，塑性較好，擠壓成粒的效果較好；基本參數本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。而硫酸鉀、硫酸銨、硫酸鎂、磷礦粉的塑性較差，擠壓效果較差，不易擠壓成型，對于不易擠壓成型的配料，為了達到較好的效果，可配入適量的粘合劑，尿素、少量的水份能起到粘合劑的作用。

4．成品后處理：拋光修整

在通常情況下，終產品需經過拋光修整。不規則形狀的顆粒經磨圓拋圓機將邊角等處磨圓。在拋圓過程中產生的細粉通過篩分后循環再造粒。修整時，一般還要加入防結塊劑。

硫酸銨對輥式造粒機,土壤調節劑對輥式造粒機,發酵有機肥對輥式造粒機

工作原理

該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經過輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。二、適用范圍：橡膠助劑、塑料助劑、催化劑及催化劑載體、食品及食品添加劑及復合肥、礦業產品及冶金行業、石油化工、精細化工原料及產品。

原料適應性廣，可用于復混肥料、、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，填補了國內空白，是國家環境保護適用技術的推廣項目。