沙田鋁型材皮帶流水線廠服務至上

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發布時間：2020-11-17 07:16

防止鋁型材皮帶流水線廠早期破壞的措施

1.改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂鋁型材皮帶流水線廠的概率。

落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。

2.在改向滾筒處加刮料裝置。在鋁型材皮帶流水線廠沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

3.輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計，應盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現輸送帶的折疊、中間凸起現象，落料處不出現物料撒漏。

鋁型材皮帶流水線廠局部損傷修復技術

鋁型材皮帶流水線廠局部損傷修復技術延長使用壽命。(1)局部熱硫化；(2)局部冷潑，產品有美國福世藍(1st line)技術液體高分子復合修復材料、德國德福康等，但需常溫固化10h左右；(3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂口)、冷粘膠一T2復合膠縱向填補裂縫堵(需專用膠槍)。這兩種方法優點是人力物力投人較少，具有較好的耐磨損和補強性能，恢復時間較短，缺點是對環境的要求高，不能恢復到原鋁型材皮帶流水線廠表面平整要求；(4)鋁型材皮帶流水線廠噴涂修復技術。該技術是將幾種液體材料經專用設備混合，高壓噴到皮帶磨損表面，根據需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時間短，適用于連成片的局部磨損，效果很好，缺點是需要專用設備。

8.合理選擇皮帶類型與維護。合理選擇類型，根據季節變化及時調整沿線糾偏裝置，加防曬罩以及冬季維護等措施亦可延長輸送帶壽命。

9.其他管理問題。加強托輥及清掃器管理，損壞要及時更換。控制帶載啟動。

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