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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現象產生原因及解決方法

表面粗糙浮纖

①.模具表面粗糙或結垢     提高模具光潔度及清潔表面

②.原料中有易揮發性物質     充分干燥原料

③.排氣不良     增設排氣通道

④.模具溫度過低     提高模具溫度

⑤.注塑工藝設置不當     調整注射速度、壓力和延長保壓時間等

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

環境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品發脆，出現爆裂，滲漏現象在高溫條件下，上述現象更易發生，因此PET瓶的生產或罐裝更易發生，因此PET瓶的生產或灌裝應避免高溫。

PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現象的產生，因此應盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時間。對手PET瓶的生產、存放、灌裝的環境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環境更應如此。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何選擇合適孩子的吹塑玩具產品1。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點：

(1)塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內周向受到一定的取向效應。此外型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產生的取向效應能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強度等性能。

(2)塑料瓶尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高，較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規格均一。

(3)瓶體表面上不形成接合縫，不需在成型后修整，一般不產生邊角余料，擠出吹塑產生的邊角料通常為5%～30%。