供水管生產線制造可量尺定做「在線咨詢」

PE管材擠出生產線，PE管擠出機，聚乙烯管材生產線

PE化學中文名為，聚乙烯，PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒、耐磨等特點，被廣泛應用于給排水制造領域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。

HDPE聚乙烯管材生產線包括擠出主機，管材模頭定型裝置、定型模具、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置、收集裝置等部分。青島天信泰塑料機械在HDPE聚乙烯管材擠出領域，一直以高速生產高品質的管材為發展方向.

對Φ110mm以下的PE管材生產技術而言，生產速度和生產穩定性顯得非常重要，青島天信泰塑料機械有限公司采用特殊設計的高品質擠出模頭，確保物料在模頭里可以得到進一步的充分的混合后以均勻的熔體擠出口模，搭配強力噴淋冷卻系統，實現HDPE小口徑管材的高速擠出。

PE管材設備

PE系列塑料管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面。

PE管材生產設備由真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

青島天信泰塑料設備有限公司專業設計的PE供水/燃氣管材設備,精度高,能耗低,擠出量大,擠出穩定；PE供水/燃氣管材設備兩級高速負壓真空定徑系統,水溫自動控制系統,高強度的噴淋系統,確保管材冷卻更均勻；牽引速度與主機連動由PLC控制,牽引速度穩定；采用行星切割方式,噪音低,強力吸屑裝置,確保現場干凈衛生。

PE管材生產線生產流程：

原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

PE管材設備

青島天信泰專注PE管材設備生產。

PE管生產過程中表面麻點的原因如下：

1、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料（觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮濕時PE管材表面產生小氣泡定型后形成麻點，這時需對原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質時，也會產生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分。

4、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點，Φ250以上各種規格管材或多或少都存在此類現象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應調整各進水管的水流量，適當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷卻水道堵塞導致水量不勻會造成麻點分布有規律，有時是直線排列于管子表面局部，這種情況下應清成調節流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現。