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發布時間:2020-11-17 03:02  
中央供料系統的安裝流程很重要,如果沒有安裝好,會導致很多后續工作受到阻撓,那么如何正確合理的安裝中央供料系統?
1.中央供料系統機臺準確擺放,注意位置及尺寸大小,充分利用好空間。
2.原料房與系統控制擺放要合理,觀察廠房墻體結構,判定承受管路重量。
3.中央供料系統管道排走方式要設計好,盡量減少彎道,在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續保養;管道嚴禁有漏氣現象;管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米;管道安裝時注意注塑機分管對位,不對位影響美觀。
中央供料系統的主要功能作用:
1.配色處理
中央供料系統可根據需要改變原料品種,多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。
2.自動供料
中央供料系統采用微機集中自動控制,可實現對粒料的24小時連續自動供料作業。
3.除濕干燥
中央供料系統配合除濕干燥機使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致,提高產品成型質量。
4.計量配比
中央供料系統配合使用計量配比機,可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確,速度快,計量精度高等特點。
5.節能環保
中央供料系統具有獨特集中粉塵回收系統,可將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至的程度。
中央供料系統規劃設計應注意的問題有哪些?
1.中央供料系統料罐上料設備應盡量靠近注塑機,同時應該將中央供料和干燥系統的真空泵放在一起,并配置一臺備用的真空泵。
2.整個中央供料系統、干燥系統的原料輸送管線設計應盡量減少彎頭的數量和軟管的使用,并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。
3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。
比例混合的時間也有多種,可在進干燥料罐之前進行比例混合,也可在出干燥料罐之后進行比例混合,或者在注塑機單機用的上料機上進行比例混合,要根據實際情況分析選擇。
總之,中央供料系統通過合理的規劃設計,才能更好的發揮其優勢,為企業帶來更多效率,應選擇有實力、有經驗的廠家進行規劃安裝。
如何選擇的中央自動供料系統:
1、安全:整個上料過程在密閉的系統內進行,不會發生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運,享受低噪音的工作環境。
2、簡易:自動上料系統設備可方便的拆卸與安裝;設備內部光滑,無間隙或死角,表面易于目測檢查。
3、可靠:自動上料系統設備只有很少的運動部件,僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此,維修和配件的需求很少,具有操作可靠性。
4、經濟:上料速度快,同時能耗低。
5、操作可靠:確保設備無故障操作以及生產突然中斷的現象。
6、:中央自動供料系統要具有更強的上料輸送能力及其穩定性。
7、衛生:要達到食品、級別。