東莞立式數(shù)控車床銷售可量尺定做「多圖」

精密型數(shù)控立車又稱數(shù)控立式車床，加工零件旋轉(zhuǎn)表面的，它交流主軸控制單元來驅(qū)動主軸，按控制指令作無級變速，主軸之間不必用多級齒輪副來進行變速。自動完成外圓柱面、圓錐面、還能加工一些復雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面球面以及螺紋的加工等。立式數(shù)控車床的結構特點是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高的精度控制相匹配，以便適應高的精度的加工。

立式數(shù)控車床的加工切削速度固定值為，要確保其加工零件精度，控制機床主軸轉(zhuǎn)速，可通過控制系統(tǒng)中的命令G96，實現(xiàn)恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉(zhuǎn)速來執(zhí)行恒速指令。隨著加工直徑減小，在理論上，切削轉(zhuǎn)速可無限增大，但高轉(zhuǎn)速時，因工件產(chǎn)生的徑向力過大，會導致夾具受力劇增，造成夾具與立車的本體損壞等事故。

正確地選擇數(shù)控系統(tǒng)，才可以讓數(shù)控立車的使用為有效率，對于使用也將有很大幫助，只是在選擇時應該要按照設備的性能來。

1.模塊化設計，通用產(chǎn)品，成熟、穩(wěn)定。是電機機座，閥體，閥門，泵體，柴油機，汽車輪轂等零部件批量加工的理想設備。通過一次夾裝工件，可自動低加速粗加工、高速精加工一次完成。

2.本系列機床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及非金屬零件的內(nèi)、外圓、柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等進行粗、精加工。

3.數(shù)控立式車床主傳動采用交流電機驅(qū)動，兩檔變速，高速旋轉(zhuǎn)工件均進行靜、動平衡，傳動齒輪采用5精度，實現(xiàn)傳動效率較高、噪音低、高轉(zhuǎn)速下可平穩(wěn)運行。

4.進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，電機與滾珠絲桿通過聯(lián)軸節(jié)連接，傳動間隙小，運行精度高。

數(shù)據(jù)顯示，2011年，中國生產(chǎn)機床109.84萬臺，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數(shù)控機床27.21萬臺，增速達15.26%.由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。數(shù)控設備的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。我們應當清楚地認識到，在企業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控機床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標，這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關。