羅湖包鋼加固廠家結構加固「多圖」

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植筋加固施工詳解植筋錨固技術是將鋼筋通過高強結構膠植入混凝土結構內，相當于在混凝土結構體內加上預埋鋼筋。對植入后的鋼筋拉拔試驗表明，對不同標號的混凝土滿足植筋深度要求以后，可以將鋼筋拔斷。2、植筋加固粘接力比較好在建筑加固中，植筋加固能夠將兩個相對分離的建筑結構粘合在一起，不僅粘接力比較好，而且粘合力持續時間比較久。植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結強度遠大于混凝土強度，且固化速度快，能使植入鋼筋盡早承受外力作用。

（一）植筋施工方案

1、定位放線：按圖紙標注的尺寸位置在現場定位。

2、鉆孔：在規定位置打孔，如遇到混凝土構件內部鋼筋，在不影響砼施工和強度的前提下移開，如移開的距離太大，應與甲方和設計協商進行加筋補強。

3、清孔：用鼓風機將灰塵吹出，再用毛刷將孔壁土刷凈，后用氣筒將浮沉吹凈。

4、配膠：膠粘劑按一定比例混合均勻，注入孔內至注滿孔體積2/3為止。

5、插筋：將準備好的鋼筋慢慢旋轉進注膠孔內，插到底為止。此時膠正好充滿整個孔洞。

6、調整：將鋼筋插進孔內后，如需調整位置，應在10分鐘內調整好。

7、保護：調整好后的鋼筋在1.5小時內不許擾動，否則將影響其錨固強度。（二）植筋檢測方案以上程序完成后應進行現場隨機檢測，檢測可由甲方代表隨機定一定數量的鋼筋或按如下方法抽檢：

1、對同一批號結構膠，每種型號鋼筋隨機抽取3根作為一組，同一批號的結構膠抽應不小于兩組（6根），并作好現場記錄。檢測完成后由資質單位出據檢測報告。

2、若有一根鋼筋的錨固強度達不到鋼筋設計強度，即認為該試件不合格，須以加倍數量試件重新試驗。

3、若重新試驗的試件全部合格，則試驗完成，該工程施工滿足設計要求，并根據現場檢測情況由設計、監理等有關各方確定是否對不合格試件進行補筋。

4、若重新試驗的試件中仍有一個不合格，則須對全部鋼筋作現場檢測，并作好記錄。對不合格鋼筋根據現場檢測情況進行補筋。

（三）新舊混凝土界面處理

1、對原混凝土構件表面鑿毛、清洗。

2、新混凝土澆筑前，根據設計要求，在原混凝土構件表面涂水泥漿或界面劑。

植筋加固，你選對“筋”了嗎在目前的建筑工程中，越來越多的用到“植筋”這一技術，在專業上我們稱之為“植筋加固”，它是一項針對混凝土結構的較簡捷、有效的連接與錨固技術。植筋的錨固深度必須符合設計的要求，因為錨固深度的要求直接影響到極限承載力。植筋技術應用廣泛，但在實踐中卻存在許多不規范、不統一的做法，直接影響了整個工程的質量。

可不要小視了這根“筋”，選擇不當將會給工程埋下隱患。

市場上的鋼筋種類繁多，通常按種類將它們分為：光面鋼筋、帶肋鋼筋、鋼線、冷軋扭鋼筋。

1.光面鋼筋：我們通常稱為圓鋼，工藝上軋制為光面圓形截面。

帶肋鋼筋：表面有突起部分的圓形鋼筋稱為帶肋鋼筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三種。

鋼線及鋼絞線。

冷軋扭鋼筋：經冷軋并冷扭成型。

那么，這么多種類的鋼筋，是不是在任何情況下都可以用于植筋加固？

答案當然是否定的。《混凝土結構加固設計規范》中規定，當混凝土結構的后錨固件為植筋時，應采用熱軋帶肋鋼筋，不得使用光圓鋼筋。

同樣是鋼筋，為什么光圓鋼筋就不行？

不得采用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能得不到保障。這一規定與國家《災后建筑鑒定與加固技術指南》的規定是一致的。

因為我國是多震國家，屬于區的城鎮和鄉村分布很廣。在這種情況下，對非區的植筋工程也能大意，以免給承重結構留下隱患。

所以，實際工程中種植用圓鋼和螺紋鋼，要視種植構件情況而定。但總的來說，圓鋼的錨固效果比螺紋鋼要差。其原因在于：

1.圓鋼外型光圓，無紋無肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小；

2.圓鋼強度低，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小；

3.圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

而相較圓鋼，螺紋鋼用于植筋加固優勢明顯：

1.螺紋與混凝土及膠液接觸面積增大，增強粘結強度，錨固性能更穩定；

2.在二次受力條件下，具有較高的強度利用率和較好的延性，能較充分地發揮被加固構件新增部分的材料潛力；

橋梁加固之植筋加固法1.1 對原有混凝土結構物破壞較小。      

1.2 植入鋼筋(螺栓)與混凝土結構結合牢固。  

1.3 操作簡單，可流水化施工。

鋼筋探測儀、電鉆、鉆桿、空氣壓縮機、膠槍、電動攪拌器、毛刷、電子稱等。

植筋用的鋼筋（螺桿）以及植筋膠等材料應符合《混凝土結構加固設計規范》等相關規范的要求。

1、彈線定位

2、鉆孔

a、首先根據設計植筋直徑來確定鉆孔直徑，b、然后把鉆孔深度標記在鉆桿上，當鉆到設計深度時標記剛好處于混凝土表面，從而可以防止深度偏小不滿足受力要求或偏大造成不必要的浪費。2、鉆頭始終與柱面保持垂直，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4mm左右，孔深度大于15d用沖擊鉆鉆孔。后按放樣坐標點施鉆，原則上鉆孔位置不作移動，但若鉆進過程中碰到原結構鋼筋，應稍做偏移，防止傷害結構鋼筋。

3、清孔

4、螺桿（鋼筋）處理

首先將要使用的存在油漬螺桿（鋼筋）采用清洗劑兌水刷洗干凈，晾干水分。有銹蝕的采取砂紙或鋼絲刷打磨除銹，使用前用棉布蘸或酒精，將植入長度范圍內的螺桿、鋼筋表面擦拭干凈后方可使用。

5、調膠

6、植筋

固化養護

鋼筋植入后，在植筋膠完全固化前不能擾動鋼筋。植筋膠在常溫下就可完成固化，按規定時間(一般為72h)養護后方可進行下道工序施工。

拉拔試驗

拉拔試驗一般在植筋后72h，即膠體完全固化后。拉拔力不得小于設計要求，否則應采取相應補救方案方可繼續下一道工序。

質量控制

1、施工前要對鋼筋的規格、材質及植筋膠品種、規格和質量進行檢查 (試驗)，對不合格材料不得使用。

2、鉆孔深度不小于設計。

3、清孔應確保孔內無灰塵、水分等。

4、植筋膠的配置應嚴格稱量，且攪拌均勻、色澤一致。

5、確保孔內灌滿植筋膠。

6、固化期間內，禁止擾動鋼筋。

安全措施

1、植筋膠的貯運必須隔離火源，避光防潮，不得在陽光下暴曬。并且在施工現場10m范圍內不得有明火。

2、使用粘合劑時，操作工人應做好安全防護工作，須戴乳膠手套、口罩、眼鏡等。若粘合劑不慎濺入眼中，可以用清水清洗。若粘著皮膚時，可用熱堿水清洗。