云浮機械零件加工供應服務為先

        補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。機械零件加工供應服務熱線。

     鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。機械零件加工供應服務熱線。

       鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。機械零件加工供應服務熱線。

       機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。鑄件必須進行水韌處理。鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。每個鋼錠的水口、冒口應有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內部充分鍛透。機械零件加工供應服務熱線。

        根據偏心零件設計組合夾具工序2定位端蓋（如圖5、6所示），配合軸頭安裝使用。工序2定位端蓋φ10臺階，用于精基準安裝定位。在端蓋上取一φ8通孔，用于M8螺桿通過與工序2壓板定位液壓拉桿套（如圖7）配合使用，解決快速裝夾的問題。機械零件加工供應服務熱線。

       通過將壓板定位液壓拉桿套安裝到機床液壓拉桿上，并將軸頭安裝在主軸上。接著把工序2定位端蓋安裝到軸頭上，配合軸頭安裝使用，偏心零件安裝到工序2定位端蓋φ10臺階，用于精基準安裝定位。利用M8螺桿配合定位套和壓板實現液壓裝夾壓緊偏心工件，并在壓板上安裝調節螺釘而達到調整偏心工件裝夾夾緊力，完成偏心零件加工孔φ7 尺寸要求。機械零件加工供應服務熱線。

        螺旋拉削在國內還是一種新興加工工藝，由于該工藝對拉刀的精度要求極為苛刻，刀具結構復雜，制造難度大，所以長期以來被歐美日少數幾家刀具公司技術壟斷。目前我國已有多家整車制造或齒輪專業制造企業引進了拉削工藝，但對螺旋拉刀還主要依靠進口，刀具單價昂貴，成本居高不下，因此目前急需從現有的技術條件出發，自主設計制造出可以達到國際水平的螺旋拉刀。機械零件加工供應服務熱線。

       拉刀前段為漸成式粗拉齒，外圓為主切削刃，通過外圓逐齒遞增形成零件齒形雛形，一般齒寬方向留0.15～0.25mm精拉余量；拉刀后段為同廓式精拉齒，齒側為主切削刃，通過齒寬的逐齒加厚由后一組精切齒終形成齒形。由于拉刀精拉齒是齒形形成的關鍵部位，必須提高拉刀制造工藝性并確保精度的可控性，所以拉刀設計為分體式結構，即精拉齒部分以刀套形式通過鍵聯接置于粗拉刀體后端，通常單獨加工成形后再裝配。機械零件加工供應服務熱線。