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發布時間:2021-07-28 11:09  







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模具表面的光潔度
進行深拉深時,凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時,更易產生拉深傷痕,嚴重時導致拉伸。
毛坯尺寸的確定
多則皺,少則裂是我們的原則,毛坯定位設計要正確,形狀簡單的旋轉體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據毛坯面積與拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計算出。但是,往往拉伸件形狀和過程比較復雜,有時還要變薄拉伸,雖然現在有許多三維軟件可進行展開料計算,但其度不能達到要求。
在注塑成型過程中,模具溫度可以提前(可以超出所用塑料的熔點),使得熔體可以快速完成腔體,避免在填充過程中填充過程中的溫度下降。太快和填充不完整;拆下時,模具溫度會降低,保持比塑料熱變形溫度略低,然后打開頂部。此外,由于微型注塑成型是千年素材產品的質量。只要少于10%的材料注入注塑產品,有許多鑄造系統,所以可能選擇注塑模具以使用鑄造系統。
模具的仿形壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過程中材料不和順利成形的首要條件。為實現這個目的,應使壓料面形成一定的傾斜角來降低拉伸深度,同時形成平壓料面來實現佳壓料效果。還必須通過壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關系,使材料在拉伸過程中始終處于緊張狀態能平穩地緊貼凸模,不允許有多余的材料產生,且保持佳壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內流動,壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時,應增加工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時,會增加進料阻力,因此是不可取的。