臺灣發酵提取罐廠家規格齊全

多功能提取罐的提取原理

湖北維華機械有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛生級流體設備設計、制造、銷售、安裝服務于一體的企業。可為客戶提供方案規劃設計、設備制造、設備安裝調試等服務。 維華機械長期全心致力于機械工程和衛生級流體設備的研發生產。

提取罐是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥1物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠，而且設備使用壽命長。它用于從植物的根、莖、葉、花、果實和種子或動物的大腦、骨骼和器1官或天然礦物中提取有效成分。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，完全密封閉的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

多功能提取罐的提取原理：

一、水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。

二、醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可，為了提率，可用泵強制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。

三、提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

四、回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

想了解更多詳細信息，請撥打圖片上的電話吧！！！

中藥提取濃縮設備提取方法一

湖北維華機械有限公司長期全心致力于機械工程和衛生級流體設備的研發生產。經過多年技術積累和外向合作，已成功為客戶提供了各種規格的中藥提取設備，濃縮蒸發成套設備，甲1醇和乙醇回收裝置，攪拌混合設備，配料配液罐設備，及各種規格罐類設備等。

煎煮法  是指在提取罐中放置經過處理過的藥材，加入適量的水加熱煮沸，使藥材有效成分擴散至水中形成浸出液，將浸出液倒出，再加水煎煮兩三次，棄掉藥渣即可得到提取有效成分的浸出液。

a.煎煮提取的操作：

（1）適量的水 一般加工要沒過藥材一成左右。

（2）加熱的溫度 一開始溫度要高，待煮沸后可降溫使液體微沸即可。

（3）煎煮的時間 根據飲片的硬度、粒度等性質決定。

對硬度高、粒度大的飲片煎煮時間稍長，一般來說煎煮時間為沸后20~40min；煎煮的次數主要視飲片類別而異，如人參鹿茸之類的補藥煎煮時間可長一些，次數多一些，一般情況下要煎兩次。

b.中藥提取濃縮設備提取方法需要注意的事項：

①藥材應為加工好的凈藥材。

②加水量應為藥材量的6-8倍。

③應加熱至沸后才開始計時。

想了解更多詳細信息，請撥打圖片上的電話吧！！！

熱回流提取濃縮機組

1.整套設備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內部連接管道等。

2.提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛生組快開投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動氣動出渣門，配有二三只汽缸，并帶安全聯鎖裝置，內設篩形網過濾裝置，篩網采用席型網或者脈沖細孔80-100目，下設支撐墊，防止變形。采用外加熱系統加熱提取的澄清液體，避免材料焦化現象，保證提取液的質量。

3.提取罐材質為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為0.5-10m3，罐內常壓 ,夾套設計壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。

4.回流濃縮器材質為s30408，采用先進的列管式外循環蒸發方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保溫，保溫層厚度50mm；

5.設備容器內壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達GMP認證標準；

6.隨機配送清洗器、真空壓力表、溫度計、安全閥等配件；

7.蒸汽、壓縮空氣、循環水、真空等系統配置由用戶自備。