干粉砂漿儲料罐設(shè)計歡迎來電“本信息長期有效”

選購砂漿儲存罐時需注意的事項

1、注重廠家

不同廠家生產(chǎn)的砂漿儲存罐質(zhì)量不同，自然使用說明也不同，要想讓砂漿儲存罐的使用更長久，那么就需要買正規(guī)的產(chǎn)品，選擇較好的生產(chǎn)廠家，好的廠家對砂漿儲存罐出廠時都非常有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，能確保每一個部位都合格，保證消費者在使用的過程中更加的安全放心。現(xiàn)在干粉砂漿罐已經(jīng)從第l1代干粉砂漿罐更新到第五代全自動U型干粉砂漿罐，到底哪一代干粉砂漿罐更好用，具體還要看客戶的砂漿配方，不同的干粉砂漿配方使用不同的干粉砂漿罐，不然攪拌出來的干粉砂漿不好用，不是稀就是稠。

砂漿儲存罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個罐體，整罐全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成，頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥，內(nèi)設(shè)除塵器、料位計、破拱裝置等精密儀器，每個附屬設(shè)備都有它的特定用途，任何一個部件出現(xiàn)問題都會影響其使用性能，因此在購買砂漿儲存罐時一定要注重附屬設(shè)備。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。

在干粉砂漿罐設(shè)備的整個過程中，干砂篩分工藝的目的是提高干砂漿的質(zhì)量。 通過振動篩選工藝實現(xiàn)國產(chǎn)干砂的篩選。 它主要采用兩種形式：臥式線性振動篩和投影式振動篩。 水平線性振動篩選過程是傳統(tǒng)的篩選技術(shù)。 該工藝結(jié)構(gòu)占地面積大，產(chǎn)量低。 通過采用屏振技術(shù)的振動篩的改進，具有振動力小，能耗低，噪音低，粉塵污染小的優(yōu)點。 它是一種節(jié)能環(huán)保的新型篩選設(shè)備。實這個問題很多客戶都在為難,但是有經(jīng)驗的使用者會告訴我們,設(shè)備使用一段時間后再說付尾款的事情。

干粉砂漿生產(chǎn)線操作注意事項

干粉砂漿生產(chǎn)線在安裝完成投入到生產(chǎn)中時,有哪些操作事項需要注意呢?

一、干粉砂漿設(shè)備在安裝時一 定要安裝在堅實平穩(wěn)的地面基礎(chǔ)上 ,還要實現(xiàn)預(yù)留調(diào)整好.上料平臺及上料機與設(shè)備高度。若設(shè)備高度為2米,那么在搭建防護棚時只需預(yù)留

3.5米即可,預(yù)留在驗收合格之后方可投入生產(chǎn)。

二、操作人員一定要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),只有通過考核才可持證上崗,無證不可進行操作。

三、設(shè)備啟動前要事先做好檢查工作,確認(rèn)各部位無障礙, -但發(fā)現(xiàn)問題要馬.上維修。

四、設(shè)備在運行過程中若突然發(fā)生故障,要馬上將電源切斷，倒出攪拌筒內(nèi)的灰漿并進行檢修,待故障排除后才能繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在運轉(zhuǎn)時切不可使用木棒、鐵棍等工

具伸入到設(shè)備中清理物料,要將電源切斷后方可進行操作,待清理完畢后要將開關(guān)箱鎖l死,并做好場地的清潔工作。

五、定期做好干粉砂漿生產(chǎn)線的維護與保養(yǎng)工作,這樣才能進一步提高 設(shè)備的使用期限。

水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計的重要參數(shù)

水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

  主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進除塵器灰斗。物料進出口部位不要人為不當(dāng)?shù)娜ナ褂茫蝗痪桶堰@些堵著，所以大家在使用時按照它的技術(shù)參數(shù)進行使用。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、灰塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。