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數控銑刀夾頭的型式也至關重要

數控銑刀夾頭的型式也至關重要。彈簧夾頭式、液壓式、熱裝式、Weldon側固式和其他型式的刀具夾頭都具有不同的動態特性。拉緊力也至關重要。有些人似乎覺得拉緊力越大越好，但事實并非如此。很大的拉緊力的確能夠夾頭聯接的剛度，但它也會消除阻尼。機床和主軸的選擇對切削性能的影響也不容忽視。不同機床的切削性能也各不相同，即使它們都采用相同的刀具系統。

數控車刀片在地質勘探方面，還有數鉆頭有其自身獨特的保徑方式，比如整體燒結鉆頭的整體保徑和石油勘探鉆頭的復合片保徑等。無論保徑方式如何，它們的目的只有一個，就是鉆進過程中通過較少內外徑的消耗達到保徑的目的，這才能程度的保護鉆具的磨損，較少鉆探的成本。數控車刀片采用高強度高韌性硬質合金齒，優化設計的齒排數、齒數、露齒高度和獨特的合金齒外形，充分發揮了數控鉆頭高耐磨性和優異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機械鉆速的同時，提高了鉆頭切削齒壽命。

根據涂層方法不同,涂層刀具可分為化學氣相沉積(CVD)涂層刀

根據涂層方法不同，涂層刀具可分為化學氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。涂層硬質合金刀具一般采用化學氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速具一般采用物理氣相沉積法，沉積溫度在500℃左右；根據涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

涂層刀具通用性廣,加工范圍顯著擴大

涂層刀具通用性廣，加工范圍顯著擴大，一種涂層刀具可以代替數種非涂層刀具使用。隨涂層厚度的增加刀具壽命也會增加，但當涂層厚度達到飽和，刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時，易引起剝離；涂層太薄時，則耐磨性能差。不同涂層材料的刀具，切削性能不一樣。如：低速切削時，TiC涂層占有優勢；高速切削時，TiN 較合適。涂層刀片重磨性差、涂層設備復雜、工藝要求高、涂層時間長。