山東QT500鑄鐵型材服務放心可靠

公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的，的生鐵,焦炭等礦產資源。是我公司能生產水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產3000多萬元,年生產能力達2.5萬噸。

　　      公司目前擁有先進的水平連鑄生產線，采用了世界先進的美國應達電爐和自動化控制系統，使產品更有保障，可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。球墨鑄鐵以其良好的抗沖擊性、很高的抗拉強度及鑄鐵特有的優良的鑄造性、耐磨性、抗勞性及經濟性等優點廣泛應用于機械制造工業的各種零部件。

水平連鑄鑄鐵型材使用性能：　1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1／2左右　2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成分（％）為2.9～3.8C，1.8～2.4Si，0.8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm，耐油壓強度可達284MPa，破鍛壓力可達3　550MPa3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。4、可根據需要對型材進行各種熱處理。5、質量性好，砂型鑄件的疲勞比在40％左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60％以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術指標，采用新工藝方法鐵水利用率高達90％以上。機械性能比普通砂型提高一個牌號以上，加工后廢品率由原來的30％減至1％以下，加工余量與加工工時均可減少50％，刀具消耗減少70％，毛坯材料節約12％～50％，加工表面糙粗度提高一級，耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。和同類使用的其他材料相比，具有組織細密、耐壓氣密性好、加工性能優良、無內部缺陷的顯著優點。

QT400-15球墨鑄鐵圓棒

材料名稱:球墨鑄鐵

牌號:QT400-15

標準:GB 1348-88

化學成份:

碳 C :3.6~3.8

硅 Si:2.5~2.9

錳 Mn:<0.6

硫 S :<0.025

磷 P :<0.08

鎂Mg:0.03~0.05

稀土含量RE:0.03~0.05

力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥500

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥320

伸長率 δ (%):≥7

硬度 :170~230HB

熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:(由供方定,以下為某試樣的熱處理規范,供參考) 920℃,退火

金相組織:鐵素體 珠光體

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產品名稱:QT400-15球墨鑄鐵

圓棒規格:QT400-15圓鋼直徑20mm起至350mm 長度2米以內

板材規格:QT400-15方料厚度6mm-225mm長度2米以內

顯著的特點是，機械性能優越有著度與高韌性相結合及優良的抗勞性能。水平連續鑄造鑄鐵型材徹底了以往普通鑄造產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。寧波全茂鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性；產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小。西方某些學者甚至聲稱，沒有現代科技手段，發明球墨鑄鐵是不可想象的。其中為顯著的特點是，機械性能優越，有著度與高韌性相結合及優良的抗勞性能。

鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優良、出品率高、生產成本低、節材、節能，是砂型鑄造無法比擬的。國外眾多工業發達國家在各個領域已廣泛應用鑄鐵型材。球墨鑄鐵是工業上應用廣泛的金屬材料之一,球墨鑄鐵以其度、高塑韌性、良好的抗勞能力和鑄造性能以及較低的生產成本而應用越來越廣泛,并逐步替代鑄鋼件。主要應用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業。

灰鑄鐵碳量較高（為2.7%~4.0%），可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵；鑄鐵性此案與砂鑄件相比，等溫翠火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高205%，硬度提高2HRC，結合力學性能明顯由于砂鑄件，且相比鍛鋼來講，整個齒輪的加工成本降低23%左右。珠光體基體灰鑄鐵。灰鑄鐵(4張)鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片，其強度、硬度差，很少應用；珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細小的石墨片，其強度、硬度相對較高，常用于制造床身、機體等重要件；珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上，分布著較為粗大的石墨片，

此種鑄鐵的強度、硬度盡管比前者低，但仍可滿足一般機體要求，其鑄造性、減震性均佳，且便于熔煉，是應用廣的灰鑄鐵。

我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據客戶的不同需求進行改變的，這樣既可以提高您生產效率降，還能降低您在加工和生產產生不必要的浪費現象。

矩形鑄鐵型材

矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了，矩形鑄鐵型材在外國稱之為致密鐵棒，這種材料組織致密、機械性能優良、耐壓氣密性好、生產成本低、節材、節能，是砂型鑄造無法比擬的。

采用水平連鑄和密閉結晶器工藝所生產的鑄鐵型材表面質量好，內部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。疲勞強度高，疲勞極限與砂鑄件相比約高50%。

耐壓性能良好，壓力高達30Mpa時，普通常規牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1㎜的試樣無點滲和周滲現象，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優選基材。表面處理容易，鑄鐵型材表面進行玻璃、搪陶涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳滲氮等表面處理，質量遠遠高于砂鑄件。球墨鑄鐵是用生鐵 碳等材料經高爐冶煉成鐵水后加球化劑所得到的一種含碳量大于2%的鐵碳合金。熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。