德陽塑套鋼直埋保溫管價格性價比出眾

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廣泛應用于液氣輸送網絡、化工管道保溫工程、石油、化工、集中供熱網絡、中央空調通風管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好、安全可靠、成本低的直埋保溫預制管。有效地解決了城市集中供熱的高溫130℃問題。

預制直埋保溫管~600℃裸管端的保溫、滑動潤滑、防水問題。直埋保溫管不僅具有傳統溝槽和架空敷設管無法比擬的先進技術和實用性能。，同時也具有顯著的社會效益和經濟效益。這也是一個有力的措施，加熱和節能。直埋保溫管直接埋置。埋地供熱管道技術是中國供熱管道技術發展的一個新的起點。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫結構的基礎上滑動模式可分為兩類:

1、內滑動：鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫結構由工作鋼管、減阻層、微孔硅酸鈣、保溫層、不銹鋼緊固鋼帶、硅酸鋁、鋁箔反射層、夾套鋼管、聚氨酯絕緣層和外防腐層組成。內滑動絕緣鋼管由輸送介質的鋼管、復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣、硬質聚氨酯泡沫、外鋼管和玻璃纖維增強塑料外殼防腐保護層結構組成。各種管件節點絕緣處理技術成熟，質量可靠。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管

2、外滑動：鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導軌支撐、空氣保溫層、外保護鋼管、外防腐層組成。

鋼套鋼蒸汽保溫管材料作為目前具有保溫、防水功能的新型建筑材料，在國內建筑行業的應用尚處于起步階段。加快創新的建筑保溫材料的推廣應用,促進聚氨酯泡沫塑料在建筑節能領域,建設部已經成立了一個“聚氨酯建筑節能應用程序組”來促進聚氨酯硬泡沫絕緣材料和防水材料的應用在國內建筑節能產業。

鋼套鋼蒸汽保溫管聚氨酯泡沫作為一種建筑保溫材料，打破了傳統建筑材料的單層防水保溫、隔熱的不防水、防水等功能，一旦外泄保溫層失去了常見的保溫病害。鋼套鋼蒸汽保溫管聚氨酯硬質泡沫與其他單一功能絕緣或防水材料相比，具有明顯的優點:

1、聚氨酯硬質泡沫塑料具有多種用途，具有保溫、防水、隔音、吸振等功能。

2、優良的保溫性能是目前所有建筑材料中導熱系數低(小于0.024)、耐熱性高的。

3、聚氨酯保溫管連續致密肌膚，接近100%高強度的連通壁封閉毛孔，具有理想的抗滲性。采用噴霧法實現連續接縫無保溫，形成無縫屋頂和整體外墻保溫外殼，鋼套鋼蒸汽保溫管具有良好的防水、防滲性能。

4、化學性能穩定，使用壽命長，對周圍環境無污染;從明火自熄性到無滴漏燃燒，炭化層的大小和形狀基本不變，能有效地阻隔進氣口，防止火勢蔓延，防火性能良好。

5、自粘性能(無中間粘結材料)，對屋面、外墻粘結力強，抗風、抗負風壓力好，噴涂施工完整，“熱接頭”、鋼套鋼蒸汽保溫管“冷橋”完全消除。柔性梯度技術可以有效防止防水層開裂;機械化，自動配料，統一質量，快速施工，周期短。

蒸汽管道的吹洗條件

1) 鍋爐經調試合格，具備安全運行條件，無影響升壓的不良因素。

2) 主蒸汽管道水壓試驗完畢或100%無損檢測合格。

3) 鍋爐本體及附屬設備系統安裝、保溫工作結束，經驗收合格。

4) 管路中所有電動閥已接線，并調試完畢能進行開、關、停三種操作。

5) 管線保溫已施工完畢;支吊架安裝完畢，彈簧處于工作狀態。

6) 鍋爐本體及主蒸汽管道、給水管道經檢查熱膨脹間隙合適。在鍋爐上水前將膨脹指示器零位調好，作零位標記。

7) 檢查汽包、受熱面、煙道及爐膛內部應清潔無雜物、無臨時點焊部件。爐頂及煙道密封應符合設計要求。煙道伸縮節部件能自由膨脹。

8) 鍋爐水壓試驗合格。

9) 汽包水位計完整、清晰、照明充足。

10) 鍋爐烘爐結束，臨時系統已拆除，正式系統已恢復。

鋼套鋼保溫鋼管管道焊接的方法

1、在鋪設和標示的基礎上，依照整流管資料、切開資料、坡口、分組、焊接、鏟除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切開溝槽的管道，一般采用氧火焰切開、氣割后完結，用銼刀將氧化鐵鏟除潔凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切開。將斜角兩邊20mm范圍內的油、銹、水去除，確保金屬光澤，確保邊坡外表的缺點，去除邊坡表里。

3、在運用焊條和焊劑之前，應按說明書進行枯燥，并在運用進程中堅持枯燥。

4、焊接施工應嚴厲依照焊接作業指導書進行。焊接設備運用前進行查驗，不合格的設備禁止進入施工現場。在焊接進程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的進程控制。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要完成內平，過錯的側壁不能超過規范。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫外表無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固守時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、避免彈坑裂紋，多層焊接完成夾層接頭錯開。每個焊縫都應趕快完結。當焊縫被打斷時，應及時采納避免裂紋的辦法，確保在持續焊接之前沒有裂紋。

7、銜接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備銜接螺栓松動時，且對準部分應在正確的位置。