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發布時間:2020-10-30 07:16  





切變共格和表面浮凸現象——由于原子不能進行擴散,因而晶格轉變只能以切變的機制進行。3)變溫形成——M只有在不斷降低溫度的條件下,轉變才能繼續進行。4)高速長大——馬氏體生長速度極快,片間相撞容易在馬氏體片內產生顯微裂紋。如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用的材料之一,是建筑業、制造業和人們日常生活中不可或缺的成分。5) 轉變不完全——殘余奧氏體A殘——MS點越高,M越多,A殘越少。Ms和Mf點的溫度與冷卻速度無關,主要取決于含碳量與合金元素的含量。如圖所示: [3] 



















過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線在實際生產中,過冷奧氏體大多是在連續冷卻時轉變的,這就需要測定和利用過冷奧氏體連續轉變曲線。過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線又叫CCT曲線。過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線(CCT曲線)與過冷奧氏體等溫轉變曲線(TTT曲線)的區別:1、連續冷卻曲線靠右一些;2、連續冷卻曲線只有C曲線的上半部分,而沒有下半部分。8)、彈性(Flexibility)-是金屬受外力變形,當外力消除之后又恢復其原有形狀的一種性質。也就是說而沒有貝氏體轉變。



















主要用于消除內應力,穩定尺寸,防止變形與開裂。加熱溫度通常為500℃~650℃。 [3] (二)、正火正火是將鋼加熱到Ac3(或Accm)以上(30~50)℃,保溫適當的時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝,正火組織為平衡狀態下的珠光體 鐵素體(當含碳量在wc0.25%~0.60% 時);
正火與退火的主要區別:1)冷卻速度不同;2)正火后的組織比較細,比退火強度、硬度有所提高,而且生產周期短,操作簡單;2)正火后的組織比較細,比退火強度、硬度有所提高,而且生產周期短,操作簡單。過共析鋼正火后可消除網狀碳化物;低碳鋼正火后可顯著改善切削加工性能;














回火(Tempering) - 鋼件淬硬后會變脆,同時由淬火急冷而引致的應力,可使鋼件受到輕擊而斷裂。要消除脆性,可用回火處理法?;鼗鹁褪菍摷匦录訜嶂吝m當的溫度或顏色,然后予以急冷?;鼗痣m然使鋼的硬度略為減少,但可增加鋼的韌性而降低其脆性。加熱溫度Ac3 (150~200)℃5、去應力退火(無相變退火)將工件加熱到Ac1以下(100~200)℃保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。3)、退火(Annealing) - 退火是消除鋼件的內在應力和細化晶粒的方法。退火法是將鋼件加熱至高于臨界溫度,然后放入干灰,石灰,石棉或封閉在爐內,令它慢慢冷卻。