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發布時間:2020-07-29 11:40  






干粉砂漿設備行業,作為現在一個高速發展的行業,有很多具有發展眼光的人都看好了這個行業,但是如何選擇適合自己的干粉砂漿設備?也成為這些投資者的較為關心的話題。
初期投資者,建議使用一臺MY1000型多功能干粉砂漿設備即可,該機采用人工投料、自動上料、自動攪拌、手動放料的形式,一批次攪拌1噸,一個小時可攪拌2-3批次,一天產量在20噸左右,投資成本較少,并且可以選配電動放料裝置,使用腳踏開關控制放料,方便、快捷。
干粉砂漿設備工作程序:
1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油(按標準),本干粉砂漿設備需要加油單機有:①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。
2、接通所有電機線路,氣動控制線接至配電柜,然后逐個試轉,調好轉向,將配料稱,閥口包裝機調試好后,準備生產。
3、首先開啟斗式提升機,空氣壓縮機,除塵器,啟動配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動雙軸無重力混合機,在啟動成品倉電機。
干粉砂漿設備按工藝配料順序,啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調試時確定),快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調試時確定)。同時截止閥立刻關閉,截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量,精加料裝置停止后,Δt秒,待靜止后,儀表穩定的顯示值,為一種物料的工藝配料量。緊接著,第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程。
干粉砂漿將所有預處理好的原料輸送到原料筒倉頂部,原材料依靠自身的重力從料倉中流出,經電腦配料、螺旋輸送計量、混合再到包裝機包裝成袋或散裝入散裝車或入成品倉儲存等工序后成為終產品,全部生產由中央電腦控制系統操作,配料精度高、使用靈活、采用密閉的生產系統設備使得現場清潔、無粉塵污染,保證了工人的健康,模塊式的設備結構便于擴展,使生產容量能和市場的發展相銜接。塔式工藝布局的優點:物料流動順暢,設備簡潔占地面積相對較小。