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鋁漆包線的4種常見(jiàn)的脫漆方法

很多領(lǐng)域運(yùn)用鋁漆包線需要脫漆，臨沂金蒙電工器材廠為你介紹4種常見(jiàn)的脫漆方法。

1、鋁漆包線的脫漆方法當(dāng)然是刀片刮漆，最傳統(tǒng)，沒(méi)有多少技術(shù)含量，用專(zhuān)門(mén)的工具，對(duì)鋁線表面損傷比較小，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫，鋁表面表面沒(méi)有形成氧化膜，線也沒(méi)有變脆，但效率太低，也僅僅適用于大線的脫漆，直徑0.5MM以下的線就不適合了，因?yàn)榧?xì)線非常容易被刮斷，不斷也被刮l刀重創(chuàng)，韌性大大變差，不適合大規(guī)模作業(yè)，另外鋁漆包線被刮過(guò)之后，表面產(chǎn)生毛刺，不利于焊接。

2、鋁漆包線的脫漆我們來(lái)聊一下離心刀，這個(gè)據(jù)說(shuō)最早是德國(guó)引進(jìn)的一種脫漆設(shè)備，它是通過(guò)3個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的刀具，把鋁漆包線的漆直接剝掉，效率不錯(cuò)。這種脫漆方法和手工刮漆一樣也僅僅適用大線的脫漆。大家都知道，鋁的物理性質(zhì)，質(zhì)軟，韌性較差，大概只有銅的一半，用離心刀的時(shí)候很容易被擰成繩子一樣，被直接擰斷，如果您用的鋁漆包線的直徑在1.5MM以下，離心刀就您來(lái)說(shuō)就不太合適了，就算沒(méi)有直接斷，也被擰的八l九不離十了，如果您用的是直徑更小的鋁漆包線，基本上就不要考慮這種脫漆方法了，對(duì)于大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)這種脫漆方法是不合適的，因?yàn)殡姍C(jī)廠家用的鋁漆包線的直徑都比較小。另外離心刀在脫漆的時(shí)候會(huì)把鋁線也剝掉一層，鋁漆包線的直徑一般會(huì)變小幾十絲或者更大，對(duì)于要求比較高一點(diǎn)客戶(hù)可能不采用這種方法。

東莞市信茂電工材料有限公司是多股漆包線、絞合漆包線、耳機(jī)漆包線、變壓器多股漆包線、漆包絞線等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。東莞市信茂電工材料有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談

由于聚酯漆包線耐熱沖擊性差,在高溫、高濕條件下易水解等原因,70年代后期作為單一涂層的聚酯漆包線在西德和美國(guó)已不再生產(chǎn),而在日本,中國(guó)及東南亞地區(qū)仍大量生產(chǎn)和使用。1986年的統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明我國(guó)聚酯漆包線的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的96.4%,經(jīng)過(guò)10年的努力,漆包線的品種得到了發(fā)展,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距甚大。

國(guó)內(nèi)聚酯改性也做了大量工作,THEIC改性均有研究與開(kāi)發(fā),但由于漆包線結(jié)構(gòu)調(diào)整較慢,因此目前這兩種漆的生產(chǎn)量仍不大。到目前為止,改性聚酯漆包線的電壓下降問(wèn)題仍需引起大家的重視。

聚氨酯漆包線聚氨酯漆包線漆是德國(guó)拜耳于1937年開(kāi)發(fā)研制,由于其具有直焊性,耐高頻性能和可染色特性,因此在電子、電器等領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。目前國(guó)外對(duì)提高聚氨酯漆包線的耐熱等級(jí)同時(shí)又不影響其直焊性能極為關(guān)注。在歐洲、美國(guó)、日本已先后研制成了F級(jí)、H級(jí)聚氨酯漆包線。由于彩電的快速發(fā)展,日本研制出的彩電FBT用大長(zhǎng)度無(wú)鹽水針孔的聚氨酯漆包線引起世界各國(guó)的注意,目前仍然是日本領(lǐng)l先

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漆包線的用途可分：

1.一般用途的漆包線（普通線）主要用于一般電機(jī)，電器，儀表。變壓器等工作場(chǎng)合的繞組線如;聚酯漆包線，改性聚酯漆包線。

2.耐熱漆包線；主要用于180℃及以上溫度環(huán)境工作的電機(jī)，電器，儀表，變壓器等工作場(chǎng)合的繞組線。如聚酯亞胺漆包線，聚酰亞胺漆包線，聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆包線。

3.特殊用途的漆包線；是指具有某種質(zhì)量特性要求的漆包線，用于特定的場(chǎng)合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性），自粘性漆包線 。

根據(jù)微細(xì)電磁漆包線主要市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，2004-2006年全國(guó)微細(xì)電磁漆包線銷(xiāo)售量（含進(jìn)口）分別約為29萬(wàn)噸、31萬(wàn)噸及34 萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率超過(guò)8%。其中，繼電器用線領(lǐng)域增長(zhǎng)尤為突出，銷(xiāo)售量年均增幅達(dá)20%。隨著電子元器件向“輕、薄”方向發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)輕薄化電子產(chǎn)品的青睞，微細(xì)電磁漆包線市場(chǎng)需求逐年增長(zhǎng)。2010 年微細(xì)電磁漆包線主要市場(chǎng)總銷(xiāo)售量達(dá)46萬(wàn)噸，年均增幅約為9%。2012年微細(xì)電磁漆包線主要市場(chǎng)總銷(xiāo)售量達(dá)54.4萬(wàn)噸。由于繼電器、微特電機(jī)、電子變壓器、電磁閥等電子元器件在汽車(chē)、家用電器、手機(jī)、電腦、辦公用品等領(lǐng)域的廣泛運(yùn)用，作為這些電子元器件的重要原材料的微細(xì)漆包線需求穩(wěn)定增長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)成為繼電器、微特電機(jī)和電子變壓器等電子元器件的最l大生產(chǎn)國(guó)和使用國(guó)，但是由于工藝、技術(shù)和設(shè)備方面與國(guó)際上的差距，微細(xì)漆包線在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿(mǎn)足需求。我國(guó)的微細(xì)漆包線僅有大約30%的用量由國(guó)內(nèi)制造商滿(mǎn)足，其余70%依靠進(jìn)口。