二輥可逆熱軋機公司服務為先「多圖」

這種操作方法雖然壓下調整操作頻繁，但產品表面不易劃 傷，故實際生產中應用較多，特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板，均采用此法。另一種是成卷軋制軋制的方法，待全垛鋼板軋完一道次后，再逐張返回軋制第二道次。單張軋制方法由于不能采用張力 ，故每道 的壓下率一般不超過14％，軋制道次增多，鋼板加工硬化程度增大。

成卷軋制是目前冷軋生產大多是采用的方法，其基本形式分為單機成 卷軋制和多機架連續式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輥軋機、四輥軋機 、偏八輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機等不可逆式和可逆式冷軋機。此種操作方法使軋制產品尺寸較均一，而且省去了軋輥反轉和壓下的調整時間，從而冷軋機產量較高，但板面之間有時可能造成劃傷。

現在的軋機正在朝著連續化﹑自動化﹑專業化，產品質量高，消耗低的方向發展，并且在以后的發展中，軋機設備在技術上也將會有更大的改進，應用領域也會不斷的增強。軋機是用來實現金屬軋制過程的機械設備，主要由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

在軋機生產機組中，輥道是實現生產機械化的重要設備，尤其在型、棒材的生產機組中，它貫穿于整個生產作業線。輥道是整條軋鋼機廠軋線普通常見的一種設備，每個區段都有輥道。由于輥道所在的位置不同，其所起到的作用也有區別。

通常情況下，感應加熱爐很適合用于單線加工棒材，不及非常快捷和柔性化，在幾分鐘內就可以將整線清空并調整好用于下一批次材料的加工，停機時間短；而且可以確保所有尺寸的棒材能獲得同樣的加工效率。同時，經過感應加熱爐處理的材料有極高硬度的一致性和微觀結構均勻性；并且還有極高的韌性和沖擊強度，為后續熱軋機的處理提供良好的基礎。用感應加熱爐對材料進行熱處理有別于其他設備，它不會產生脫碳現象，總之非常符合客戶需求的加工線狀態。