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發布時間:2021-07-26 08:04  









高爐生石灰消化機的消化原理
現在我們高爐技術發展的很快,高爐對燒結技術和生產能力總是提出新要求,以前的老的燒結技術已經不能滿足心在新技術的要求,近幾年來,我們不斷地努力,現我們研制了現在的生石灰消化機。
其消化原理是:
① 現在我們把消石灰改用生石灰是一項非常成功的技術償試。因此我們可以加大生石灰配比從而減少其他堿性熔劑的配加,甚至我們用生石灰取代其他堿性熔劑。生石灰不僅鈣的含量高,成份穩定而且粘合力極強,在燒結混合過程中提高了混合料的成球率,所以提高了燒結過程中的透氣性。同時生石灰遇水,就會發生膨脹并放出大量熱量,可以提高混合料的溫度,對燒結過程有不可低估的作用。并且在燒結過程中消除了白點的出現,大大的提高了燒結礦的強度。1、灰漿質量好,石灰乳細膩,濃度調節方便,可根據需要制定合理工藝控制石灰乳濃度。
②由于生石灰加水稀釋,也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過程中的二次揚塵現象的出現。據有關專業技術人員分析,經過全消化好的生石灰,一混還可減輕粘料的問題。
③以前的生石灰消化機缺少加水預消化設備,在生產中生石灰沒有經過充分的加水消化,運輸至一次混合機,生石灰與其它原料在一次混合機內加水一起進行混合。由于生石灰的親水性強,混合料、反礦親水性差,粒度也存在較大的差異,各種原料邊加水邊混合,不僅消化速度慢,而且不能充分消化,造成干濕不均,物料混合效果差,大大影響了造球效果。桂林鴻程是實力雄厚、經驗豐富的高新磨粉機廠家,可以為客戶供應消石灰制備所需的優質石灰微粉磨設備,同時為客戶提供專業選型配置服務。
帶石灰消化器的氫氧化鈣生產線
目前,石灰消化器應用在很多氫氧化鈣生產線上,比如氫氧化鈣精細加工、食品、石油化工、冶金領域中的鐵礦燒結及建筑領域等。
生石灰在消化過程中產生的水蒸氣和熱量大量流失,氫氧化鈣生產線上的消化器并未將其收集起來并利用上,而熱量和水蒸氣又恰好是決定生石灰是否消化徹底的關鍵因素,因而使用這樣的消化器,極可能出現少量不易消化的生石灰因缺乏熱量和水蒸氣,而不能消化了,終導致生石灰消化不完全,消化效率也不高,同時浪費了資源,降低了效益的不足,而提供氫氧化鈣生產線。其減速電機的輸出軸經過聯軸器與葉輪軸連接,葉輪軸由軸承座支承,葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內,密封管穿過水箱的內部。
氫氧化鈣生產線的產品質量好,氫氧化鈣含量達到百分之九十七以上,氧化鎂百分之零點零二,水分百分之零點五,白度91。消化機的生產,利用了生石灰與水反應時說產生的熱能,節約了能源,減少了生產成本。
在氫氧化鈣生產線上的工作方式為:將含有氫氧化鈣的大型石塊輸送至破碎機內,進行破碎,破碎完成后,通過提升機再將破碎后含有氫氧化鈣的石塊通過提升至生料箱內,生料箱再將物料輸送至預消化機內進行一次消化,消化完成后的石塊在流入至二級消化機進行二次消化,二次消化完成后通過螺旋輸送機和B提升機輸送至氫氧化鈣選粉機回收裝置內進行篩選回收,回收后的成品氫氧化鈣在氫氧化鈣生產線輸送至成品罐內進行儲存。本實用新型可減少生石灰消化器內的壓強,增加安全性,解決生石灰消化時產生的蒸汽嚴重污染環境和消化器給料不均勻的問題。
環保石灰消化器熟化石灰就這么簡單
石灰有著非常廣泛的應用,然而,不同行業對石灰的需求又有著各自的標準,生石灰轉化熟石灰方法有多種,比較符合環保要求的康順環保生產的石灰消化器,怎么利用石灰消解機來消解石灰,其實消解石灰也就是把生石灰熟化,不同地域方言所說的石灰配消器、化灰機、石灰消化機、石灰消化器、石灰消化池等都統稱生石灰熟化設備。除塵花板設計注意事項:(1)花板既要承受系統負壓,又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量,花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果,設計時在花板下部應做加強處理。
匹配有環保除塵設備的生石灰熟化制備的石灰消解工藝是從生石灰塊經破碎機破碎,由提升機提至儲料倉,料倉出口的變頻自動給料機定量均勻地送入一級消化器,同步開啟供水系統(根據原灰塊的質量、水分、給料量和消化器內的熱電偶溫度傳感溫度值)調節流量計給水量。氧化鈣遇水自動分解、消化加上消化器內部的螺旋攪拌推進器外力,使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應徹底,達到好消化效果。一級熟化后自動進入二級膨化。產生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級通過充分膨化使灰、渣分離,粗渣由排渣口自動排出。灰粉由二級消化底部的螺旋輸送輸出完成石灰消解機的使命,使生石灰在環保狀態下徹底熟化。據有關專業技術人員分析,經過全消化好的生石灰,一混還可減輕粘料的問題。
使經過石灰消化器消化過的石灰可以由給料機送到提升機,提至灰鈣機/選粉機針對高、中、低端產品進一步的一個精選,來獲取具價值的成品灰粉,從而達到提升灰鈣粉加工的一個利潤空間。