液壓擺式折彎機推薦廠家「多圖」

對于全自動鋼絲折彎機如何正確操作，才能對設備更加好好的使用并降低設備的故障率呢?這是很多客戶比較關心的問題，如何做到正確步驟操作。

1、使用前先查看各線路是否接通、正常;

2、確保全自動鋼絲折彎機各電機無異常;

3、嚴禁用手或身體緊挨設備周圍，以免造成不必要的傷害;

4、全自動鋼絲折彎機開機啟動后，要注意觀察機器的運轉情況，有異常需立即停機排查;

5、全自動鋼絲折彎機使用完后保持設備表面的清潔，避免表面的雜屑進入到機器內部;

6、未經培訓的人員不得擅自操作設備，以免弄亂調試程序;

7、設備使用結束后，需按正常的關機流程進行關機。

為了避免后期在使用機器的過程中降低故障率，以及延長機器的使用壽命，請大家遵守操作原則、規定。

人工操作折彎機的過程

工人從料堆中拿起一個切割過的板料；對其進行定向，將其在放在上下刀具之間滑動，直到其碰到后擋塊，將上模機構降下彎曲工件。

進行另一道折彎意味著：重新收回板料、調整板材的方向及位置；有時會翻轉板材以使金屬板朝另一個彎曲。

這是一項艱苦的工作，尤其是對于大型、重型金屬板，這時需要好幾個人來處理。而且，人工在高強度的體力勞動下很容易犯錯誤。手動操作一不小心就可能放錯折彎的位置或者形成了錯誤的角度，甚至完全忘記了機器正在工作。

數控折彎機加工安全作業

原則上實行單人單機操作，因工作需要，而需要他人輔助時，一定要 保證其人身安全。在踩下腳踩板前，一定要提醒對方有無不安全的動作，確認后再踩下腳踏板。

作業操作時，不得與旁人交談，精神要高度集中，阻止與工作無關人 員進入工作區域，參觀人員未經允許，不得進入斑馬線以內。

機床開機后，人身體的任何部位不得進入機床上下模之間。

折彎作業時,雙手要戴手套,但在折彎較小工作時可不戴手套。

折彎作業時,手扶工件靠位,不可用力推住工作,身體中心要穩。

較大工件折彎時,折曲速度要調慢,操作者身體的任何部位不得超過工件折彎運動范圍。

遇到緊急情況,馬上按下緊急停止按紐。同臺機床,一次不可裝幾種不同高度的刀模。

機床在使用過程中，不可對機床進行維護。

調整或更換模具時，如果手要伸入上下模之間，必須先將緊急按紐下或關閉油壓馬達，再裝上模，再裝下模。

在調整過程中，腳踏開關要放置在人身的右側，以防不小心誤踩開關發生危險。

生產作業完畢，降下工作臺，關掉油壓馬達。

數控折彎機與液壓折彎機的區別有哪些：

數控折彎機是在普通液壓折彎機加了數控操作系統，是普通折彎機的升及產品，工序轉換頻繁能降低操作人員勞動強度。但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機。

數控折彎機和液壓折彎機相比，有特點的就是其數控操作系統了，這是對普通折彎機的升及，降低了操作人員的勞動力又能增強加工效率。編程原因主要有模具選擇、板厚、材質、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經污染等。但與此同時，數控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多，而且相對來說較為復雜。數控折彎機具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步0件1次性加工。

液壓折彎機由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生了塑性變形，并終與模具型腔內壁貼合，得到外形與精度均符合技術要求有的中空零件。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。