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撕碎機的分類方法

撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。那么，撕碎機有哪些類型呢？

因為撕碎機的應用極為廣泛，所以，撕碎機的分類方法可以有很多種。

一、根據撕碎機的結構分類

1.剪切式撕碎機

蕞常見的是剪切式粉碎機，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程，這種粉碎機的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。

2.輥切式撕碎機

輥切式撕碎機在一個旋轉的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。

3.撕裂式粗撕碎機

撕裂式粗粉碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料，這種機型主要用于粗破碎。

二、根據撕碎的物料分類

使用撕碎機來撕碎不同的物料，也可以以此來進行分類，比如汽車撕碎機、金屬撕碎機、塑料撕碎機、管材撕碎機、垃圾撕碎機等。

依據塑料撕碎機特點對廢塑料進行粉碎切割

依據塑料撕碎機特點可減少廢塑帶來的污染，通過不斷地技術革新和產品更新換代，了解塑料撕碎機應用于PE、PP、PVC、PS、ABS、PPS、PPO、PA、POM等塑料的破碎通過破碎室內的動刀和定刀之間的互相剪切力，來對塑料進行粉碎切割使塑料不斷的變小。

塑料撕碎機自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。一個小時要處理1T的量或是2T的量所用的塑料撕碎機型號是不一樣的，如果是很輕薄的塑料薄膜就可以使用功率小一些的塑料撕碎機。在使用機器時應該注意起動前先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，破碎室內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，塑料撕碎機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和塑料撕碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

雙軸撕碎機的結構

雙軸撕碎機結構:

1.撕碎機撕碎箱體部分

雙軸撕碎機箱體整體采用優良鋼板焊接消除應力處理，整體機加工焊接而成，同時利用數控加工中心加工，保證了較高的加工精度，延長了設備使用壽命，保證設備在高硬度物料撕碎作業中整機穩定性。

2.撕碎機刀片部分

雙軸撕碎機動刀材料采用優良合金鋼鍛打毛坯，經過精密機加工、多次熱處理、并蕞終平面磨洗而成，刀片硬度高，韌性好，磨損之后刀片可換面繼續重復使；刀片內孔采用內六邊形，與主軸緊密貼合；刀片周圍分布不同數量刀爪結構，當主軸轉動時，刀爪結構完成物料的抓料效果，保證物料不會反復滾動；刀片的厚度根據出料的要求進行定制，刀片月后，切出的物料寬度越寬，同時刀爪的數量越多，物料的長度越短。

4.刀軸

雙軸撕碎機刀軸采用高強度重載鋼材加工精制，經多次熱處理和高精度加工，機械強度好，抗勞和抗沖擊能力強，使用壽命長，整體結構呈六邊形形狀，可以更合理地配合刀片進行強有力的切削。

5.電力變頻系統

雙軸撕碎機由于撕碎物料體積大硬度高，因此設備整機作業負荷大，為了避免設備卡機悶機燒壞電機，雙軸撕碎機廠家-雙星機械采用自動倒轉的電氣化自動系統，同時支持正轉、反轉、手動電動等操作，智能控制系統，自動化生產，保證生產能效率。

撕碎機雖然是低轉速高力矩具有強大動力和撕碎能力的機械設備，但是由于其動能大，因此減速機的作用非常重要，可以有效的控制撕碎機的轉速。因此，對于撕碎機的減速機的保養和維護也非常重要。

撕碎機的減速機不能再溫度在-10℃~40℃環境下進行工作，這時候容易造成減速機的損壞。對撕碎機的減速機的清洗不可使用高壓水槍等一些沖擊力過大的材料進行清洗，以免造成損壞。對減速機要適時的加入潤滑油加以保護。如果撕碎機在工作的過程中出現了奇怪的聲響，或者減速機變熱等現象要及時關閉撕碎機進行檢查！

保護好撕碎機的減速機可以讓撕碎機的壽命更長，為我們創造的財富更多！