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東森噴塑與您分享粉末噴涂簡(jiǎn)介

這是噴塑加工廠的粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。  

1）基本原理

在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

2）粉末靜電噴涂工藝流程

典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件

3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素

粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

4）水分散粉末涂裝

水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。

5）粉末電泳涂裝

它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。

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粉末噴涂涂層顆粒缺陷成因：

1、基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良。

2、前處理槽液殘?jiān)掣皆谛筒谋砻妫床粌舻轿?。金華噴塑加工廠家

3、涂裝前鉻化料放置時(shí)間較長(zhǎng)，表面吸附著粉塵。

4、新燒掛具使用不當(dāng)，導(dǎo)致鉻化料表面落灰。

5、粉末、回收粉中可能含雜質(zhì)。金華噴塑加工廠家

6、噴涂現(xiàn)場(chǎng)和固化爐不潔凈有懸浮物。

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粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程

工件預(yù)處理→除塵→固化→檢驗(yàn)→成品

1.1預(yù)處理

除去冷軋鋼板表面的油污和灰塵后，可以噴涂工件，并在上面形成鋅基磷化膜除塵后，工件表面增強(qiáng)附著力。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件必須完全干燥并徹底冷卻至35°C以下，以確保粉塵后工件的物理和化學(xué)性質(zhì)以及外觀質(zhì)量。

1.2噴涂粉末

1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理

工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴涂室的噴槍位置，為噴涂操作做準(zhǔn)備。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電（負(fù)極），高壓靜電成為從動(dòng)裝置。從噴槍噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣被電離（帶負(fù)電）。工件通過(guò)傳送帶（接地極）穿過(guò)傳送帶，在噴槍和工件之間形成電場(chǎng)，粉末在電場(chǎng)力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面。壓縮空氣壓力，并通過(guò)靜電吸引在工件表面形成一層。均勻涂層。

涂層顆粒

它是由于在粉末噴涂中加入凝膠化，難溶性顆粒和雜質(zhì)引起的。粉末噴涂中的細(xì)顆?？赡芊e聚在噴槍的頭部或管道中以改變空氣流動(dòng)的方向。當(dāng)它在一定程度上沉積時(shí)，它以凝固狀態(tài)噴射并粘附到待涂物體上，并且在烘烤時(shí)不會(huì)熔化。并且進(jìn)入直徑為約0.5-3mm的顆粒，粘附在除塵室的壁上和回收設(shè)備中的橡膠上：在制造粉末噴涂的過(guò)程中，由于顏料形成附聚物：一些樹(shù)脂在熔融混合過(guò)程中固化，產(chǎn)生凝膠顆粒，在涂膜上形成顆粒。在靜電噴涂施工中，環(huán)境粉塵問(wèn)題也應(yīng)引起足夠的重視?；覊m來(lái)自空氣，操作人員的工作帶包再循環(huán)設(shè)備上的纖維和烘烤設(shè)備上的剝離材料等，這也會(huì)在靜電粉末噴涂過(guò)程中污染涂膜和顆粒。