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發布時間：2020-08-11 03:29
影響太陽能電池板壽命的因素：
環境因素的影響
溫度，光的輻射強度，風荷及冰雪負荷等也會影響電池壽命。
太陽能電池板的壽命周期太陽能電池板有著很長的壽命周期，一些在 19 世紀 90 年代安裝的太陽能板仍然能產生清潔電力 — 但是它的耐用性來自于其經濟成本。
光伏組件的壽命是由其發電效率決定的，而 PN 結的結合程度和硅片的純度決定了太陽能電池板在同樣光的照射下產生電能的強度，隨著時間的推移， PN 結會不斷裂開，這樣效率會不斷下降， 15 年后轉換效率為 90% 以上， 25 年后將下降到 85% 左右，所以光伏且件的壽命基本在二十年以上。當光照強度一定的時候，溫度變化對短路電流的影響不是很大，但對開路電壓影響較大，開路電壓隨著溫度的升高而變小，功率點隨著溫度的升高而下降，且功率點電壓隨之下降。
太陽能電池板的生產流程
封裝是太陽能發電電池制造中的關鍵因素，沒有優良的封裝加工工藝，多好的電池也制造不出好的太陽能電池板。電池的封裝不但能夠 使電池的使用壽命獲得確保，并且還提高了電池的抵御抗壓強度。②裝框前后的組件應擺放整齊,操作現場應保持整潔，及時清理雜物。商品的高品質和高使用壽命是獲得顧客令人滿意的重要，因此太陽能電池板的封裝品質十分關鍵。
(1)步驟
電池檢驗——反面電焊焊接——檢驗——反面串連——檢驗——敷設(玻璃清潔、原材料激光切割、夾層玻璃預備處理、敷設)——壓層——去毛刺(去邊、清理)——裝外框(點膠、裝角鍵、沖孔機、裝框、清洗余膠)——電焊焊接接線端子——髙壓檢測——部件檢測——外型檢驗——包裝進庫。整個過程的時間控制，可通過觀察控制面板顯示的實際溫度值來掌握。
在大多數應用中，理想情況是盡可能從太陽能電池獲得電力。由于輸出功率是輸出電壓與電流的乘積，因此我們應明確電池哪部分工作區能實現輸出電壓與電流乘積值，即所謂的功率點 (MPP) 。在一種極端情況下，輸出電壓為值 (VOC) ，但輸出電流為零；在另一種極端情況下，輸出電流為值 (ISC) ，但輸出電壓為零。容積就是指蓄電池存儲用電量的工作能力，一般普遍的有 4AH 、 6AH 、 12AH 、 20AH 、 40AH 、 60AH 、 120AH 等。在上述兩種情況下，輸出電壓與電流的乘積均為零，因此， MPP 必須在兩種極端情況之間。
我們可以很容易地證明（或通過實驗觀察到），不管在何種應用， MPP 實際上總會出現在太陽能電池輸出特的轉彎處（見圖 3 ）。簡單計算方法： 電池：12V×45A=540WH 太陽能板功率=540/6/0。實踐中的問題在于，太陽能電池 MPP 的確切位置會隨著光照和環境溫度的變化而變化，因此，為了盡可能利用太陽能，系統設計時必須在實際工作條件下實現或接近 MPP 。
太陽能電池應用的理論基礎
太陽能電池發電原理：利用光伏發電，即通過一對有光響應的器件將光能轉換成電能。太陽能光伏發電系統主要由太陽能光伏電池組，光伏系統電池控制器，蓄電池和交直流逆變器等主要部件組成，其中的核心元件是光伏電池組和控制器。
各部件在系統中的作用。光伏電池：光電轉換。太陽能電池主要由晶硅材料做作成類似二極管中的 P-N 結，工作原理與二極管類似。一般狀況下，蓄電池的蓄電池充電時間，按 10 鐘頭蓄電池充電率為宜。在二極管中，推動 P-N 結空穴和電子運動的是外部電場，而在太陽能電池中推動 P-N 結空穴和電子運動的是太陽光子和光輻射熱。也就是通常所說的光電伏應原理。
控制器：作用于整個系統的過程控制。光伏發電系統中使用的控制器類型很多，而我國目前使用的大都是設計較簡單的控制器，其中智能型控制器僅用于通信系統和較大型的光伏電站。
