天津表面處理不銹鋼丸報價質優價廉

所謂霧化不銹鋼丸，指的是采用霧化工藝精制而成的不銹鋼丸。采用這種工藝方法所制得的不銹鋼丸成品具有外觀光亮、無銹、圓狀等特點，目前廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹。

而且可以省去酸洗除銹處理，對于用戶而言，選擇使用霧化不銹鋼丸的好處之一就是提升了生產效率，好處之二是符合環保要求，是無污染的拋丸材料，其三是耐磨度是鑄造的3-5倍，可以降低生產成本。生產中拋丸機同時會配備除塵器，可做到無塵、無污染施工、既提、又保護環境。在生產過程中是先把不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體。

接下來將金屬液注入到霧化裝置中，借助于生產霧化不銹鋼丸的關鍵部件——霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質，沖擊熔化的金屬液，使用權金屬液分散成無數細小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是我們所需要的產品——不銹鋼丸了。而且，硬質合金有不同類型，這樣可以方便根據不同的作業環境來進行選擇。

        由于刀具會對不銹鋼丸的質量產生很大的影響。因此，在生產不銹鋼丸時，操作人員應當注意選用合適的刀具，通常是從前角和后角兩個方面來考慮。通常情況下，對于前角的要求較高，需要考慮多個因素，相對來說，對后角的要求較低。

        在選用刀具時，一定要注意所選的前角要足夠大，這是因為，前角大的刀具可以更好地抵抗生產過程中產生的阻力，包括切屑切離以及清出過程中等收到的阻力。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現金屬本色，光潔又有亞光效果的表現。在選擇后角時，則要求不能太小，以防止出現摩擦，使產品的外觀度下降，但也不能過大，過大容易造成刀具磨損。一般后角比加工普通碳鋼稍大一些。要注意的是，加工不銹鋼丸時要適當減少切削用量防止刀具受到傷害。

        由于加工時所使用的切削力比較大，那么，就應當考慮到刀桿的質量是否能夠經得住。正因如此，加工而成的不銹鋼丸比其他同類產品在性能方面有著很多的優勢，表現比較突出的一點就是明顯提高了涂料的附著力。否則會因為強度不夠而導致切削過程中出現震動和變形，影響加工效果。我們可以選用面積較大的刀桿，或者是選用具備高強度的材料制作的刀桿，那么，在加工不銹鋼丸時，就可以保證一定的效果。

    在生產不銹鋼丸的時候，我們應當將其與普通型的鑄鋼丸區分開來，這是因為不銹鋼材料在高溫情況下容易發生氧化。而一旦出現氧化，那么就很難通過其他方法將其表面的氧化皮去除。因此，在加工的時候，我們必須要考慮到這個問題，盡量避免氧化的發生。

   正是因為這樣，所以在加工不銹鋼丸的時候，我們所采用的設備和加工工業也都比較特殊。不銹鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內循環，保證了這種噴拋加工能夠對鑄件表面進行和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷模具龜裂。實際上，整個制作系統主要包括有這樣幾個部分：中頻熔爐、中間包、霧化、鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級、稱量包裝，后是入庫。雖然在常溫條件下，不銹鋼材料具有較強的耐腐蝕性，但是在其處于液態的時候，很容易發生氧化。

不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，首要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的外表拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。

不銹鋼丸的生產法可分為兩類：

一制作方法是經熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼。

二制作方法是不銹鋼鋼絲經切開、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

不銹鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產的鋼球，現階段常用不銹鋼球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。

其原理：不銹鋼不是不會生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的增加，在鋼材的外表構成一層組織細密的氧化鉻層，能夠有效的隔絕鋼材與空氣的再觸摸，使空氣中的氧無法進入鋼材內，而達到防止鋼材生銹的作用。