檸檬烘干機多重優惠 舜天烘干

檸檬烘干機溫控系統組成（原理）

本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產品，完成存儲意圖的裝置。采用箱式結構，以熱輻射加熱為主，采用對流熱風循環。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水。烘干機采用1 個烘干箱，6 個溫區，每個溫區的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中，烘干箱內溫度的資料和控制規模為0-110℃，顯現精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據上述要求進行設計溫控系統，以滿意烘干機所有的溫度、精度。

本文設計的溫控系統硬件部分分為：單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結構示意圖。體系開機后，當烘干房溫度低過設定溫度后，設備(壓縮機)發動，烘干房溫度到達設定溫度后，檸檬烘干機(壓縮機)中止(處于待機狀況)。檸檬烘干機溫控系統由單片機為中心，與外部芯片擴展構成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機內置的12 位A/D 轉化器轉化成數字信號。數字信號經采樣、濾波、標度轉化后，一方面將烘干箱內溫度由顯現器顯現，另一方面將該溫度值與設定值進行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計算得輸出控制量。控制輸出量通過固態繼電器控制加熱管的加熱時間，從而調節溫度改變，使其趨向設定值，完成烘干機的溫度控制。

溫控系統設計（硬件）

檸檬烘干機電源電路

電源模塊是溫控系統重要的組成部分，為系統中各模塊供給穩定牢靠的作業電壓，保證系統正常作業。該技能有向2級或3級順流干燥段和一個逆流冷卻段或在2個干燥段之間設有緩蘇段發展的趨勢。本系統采用外部12V 直流電源供電，經處理轉化成3.3V 為單片機供電。檸檬烘干機設計分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉化成5V；二：選用三端集成穩壓器將電壓從5V 轉化成3.3V。

檸檬烘干機溫控方案規劃

PID 操控從發生并發展至今已有百年歷史，雖然現在各種先進控制算法層出不窮，但PID 操控扔未被篩選，源于其結構簡單、參數易于整定，并且具有較好的魯棒性，在操控技術領域依舊占據主導地位，廣泛的應用于工業生產中。

檸檬烘干機

PID 操控的中心是數學模型及其參數的設定，本文結合溫控箱的實踐生產過程，存在升溫文天然降溫的問題，規劃操控算法時，將其當作一個線性系統，選用一個慣性環節結合一個純滯后環節作為溫控箱的數學模型。

檸檬烘干機使用單片機規劃了紫菜烘干機的溫度操控系統，該系統運行

可靠、成本低、維護便利、操作簡單等特色。溫控體系設計（軟件）檸檬烘干機經過操控器實時檢測烘干箱內的溫度、時間等相關信息，并依據預設的參數對數據進行分析處理，操控分級，監控溫度傳感器等部件作業，若發現異常，操控單元能自我毛病診斷并輸出報警信號。突破了傳統加工易污染、效率低的問題，改進了一般溫控加熱滯后性、時變性的問題，完成了紫菜烘干的全過程監控，具有操控精度高、自適應強的特色。后期研討可將其擴展為其它水產品以及農產品的烘干操控系統，契合市場需求，完成產業化發展。

檸檬烘干機是使用機械將玉米籽粒水分降低到安全包裝和安全貯藏的規模之內， 以堅持種子的生命力和活力的設備， 它極大地提高了出產率， 增強了種子的品質， 對削減玉米的產后丟失， 確保玉米的豐產豐盈，加快玉米的流通速度具有重要的含義。通過多種烘干機的實驗都不理想，例如：塔式烘干機簡單沾壁阻塞，排料時簡單形成葫蘆籽破碎，底部沉積物簡單摩擦著火不安全。因為我國玉米出產規模較大， 70 時代初期才開始對玉米烘干設備進行研討， 玉米干燥設備較落后， 因此研討出產先進的玉米烘干設備十分必要， 本文就玉米干燥設備的進展進行了總述， 為研討適合我國實際情況的先進檸檬烘干機供給理論依據。

我國對玉米干燥的研討起步較晚， 曩昔的十幾年中有一些技能成果， 并且有一些干燥工藝已趨老練，但基本上是模仿國外的， 而國外干燥技能起步于40時代， 到20 世紀90 時代， 現已形成了較為完善的干燥體系， 產品批量出產， 系列化、標準化、自動化的水平較高。檸檬烘干機是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設備，其外形尺寸(長、寬、高)分別是:5300mm,1500mm,2400mm，以智能熱風爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質來對菌草進行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000C。綜合比較國內外的干燥技能水平，首要分為以下六種技能：

1) 橫流式谷物干燥技能， 這種技能是使濕谷依靠重力從倉頂下流到干燥段， 熱空氣經過加熱段橫向穿過谷層， 冷空氣經過冷卻段橫向穿過谷層， 該技能現已發展到谷物流換位， 差速排糧， 熱風換向， 多級橫流干燥的水平。

2) 順流式谷物干燥技能， 這種技能堅持熱風和谷物流動的方向相同， 檸檬烘干機醉熱的空氣總是與醉濕的谷物先觸摸， 然后能夠使用很高的熱風溫度。該技能有向2 級或3 級順流干燥段和一個逆流冷卻段或在2 個干燥段之間設有緩蘇段發展的趨勢。

檸檬烘干機的選用原理

在正常開機的情況下→通過風機的運轉→濕潤的空氣從進風口吸入→通過蒸發器→蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過冷凝器散熱→從出風口吹出。依據設備內部空間尺度選用檸檬烘干機

檸檬烘干機加熱設備的選用

選用設備其技術參數如下：1）作業電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻＞ 100MΩ 電氣強度1800V/1s 泄漏電流＜ 0.5mA功率允差 5-10%。檸檬烘干機選用階段式烘干工藝，將烘干進程分為多個階段，每個階段由若干個“升溫 保溫”進程組成。 2）PTC 元件與散熱條間嚴密粘合，無開膠松動現象，PTC 發熱體外表涂層均勻細密、無氣孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加熱片：1.6kW 2.4kW 組合供熱，出風口溫度60°。4）導流板的設計使用。

檸檬烘干機技術關鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導流板，且導流板上均勻分布出風孔。導流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風，讓熱風從四周吹出。加熱器的熱風通過導流板，一部分熱風經出風孔吹出，一部分從導流板的四周吹出，使加熱更均勻。