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發(fā)布時間：2021-09-15 21:08
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廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標(biāo)緊固件和標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè)，產(chǎn)品包括各種形狀復(fù)雜的非標(biāo)螺絲及臺階螺釘，非標(biāo)鉚釘及鉚螺母，泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機(jī)械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì)，合理的價格，至誠的服務(wù)為客戶帶來更大的競爭優(yōu)勢
標(biāo)領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對倉儲環(huán)節(jié)進(jìn)行流程管理，并對物料/成品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警，實(shí)現(xiàn)全程可視化管控；可以對相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個信息點(diǎn)的跟蹤，也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯；通過與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時返回給ERP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。
WMS系統(tǒng)主要功能亮點(diǎn)
1、統(tǒng)一管控倉庫資料
使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時保存到系統(tǒng)中，進(jìn)一步提升了業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的水平
2、智能作業(yè)流程管理
倉庫的揀貨、出庫、入庫、調(diào)撥、移庫、上架、下架、盤點(diǎn)、備貨等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會自動保存到系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進(jìn)一步進(jìn)行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。
3、作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時更新
結(jié)合PDA手持和設(shè)備，將現(xiàn)場實(shí)時操作的數(shù)據(jù)及時采集進(jìn)入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補(bǔ)入操作及時間浪費(fèi)，避免了錄入二次錯誤情況的發(fā)生。
4、強(qiáng)大報表分析功能
強(qiáng)大的報表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數(shù)據(jù)均來自于現(xiàn)場的實(shí)時業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)時地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況，為管理和決策提供了準(zhǔn)確可靠的分析數(shù)據(jù)。
5、全程可視化管理
系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)管理層在任何地點(diǎn)、任何時間都能夠及時了解業(yè)務(wù)的運(yùn)作情況，時間通過系統(tǒng)、通過報表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)作過程中的問題，并解決問題，將問題消滅在萌芽中。
在倉庫信息化建設(shè)過程中，一套先進(jìn)的wms倉庫管理系統(tǒng)是的。它可以優(yōu)化并規(guī)范倉庫作業(yè)流程、減少人工參與的作業(yè)環(huán)節(jié)、實(shí)時采集并同步庫存數(shù)據(jù)，無需事后人工錄入等等，幫助企業(yè)實(shí)時倉庫信息化管理，降低成本，增加收益。
wms倉庫管理系統(tǒng)主要解決方案
1、標(biāo)簽管理
通過條碼技術(shù)，賦予每個物料條碼編號，組成為供應(yīng)商 物料號 包裝數(shù)量 入庫時間，通過此條碼編號，可以準(zhǔn)確快速識別不同物料，為后續(xù)的條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。
2、庫位管理
合理的倉庫規(guī)劃，為每個庫位粘貼上條碼標(biāo)簽來區(qū)分，加上嚴(yán)格的庫位與物料對應(yīng)關(guān)系，使庫內(nèi)管理更加便利和精細(xì)化
3、數(shù)據(jù)實(shí)時同步
所有數(shù)據(jù)都可通過PDA設(shè)備或系統(tǒng)操作，數(shù)據(jù)實(shí)時交互，清晰明了，易于查詢，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時性、準(zhǔn)確性。
4、先進(jìn)先出
商品庫存按貨位管理，按批號先進(jìn)先出，提高了庫存周轉(zhuǎn)率。
5、多種入庫、出庫業(yè)務(wù)流程
系統(tǒng)的支持：采購入庫、銷售退貨入庫、生產(chǎn)退料入庫、自制料生產(chǎn)入庫、成品生產(chǎn)入庫、其他入庫等等入庫流程
系統(tǒng)的支持：銷售出庫、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫、采購?fù)素洺鰩臁⑽獬鰩?、無單臨時出庫、其他出庫等出庫流程
6、降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴
上架時，系統(tǒng)推薦合適的上架儲位，提升上架效率；下架時，系統(tǒng)提示下架儲位，減少找貨時間，提高發(fā)貨效率。
7、作業(yè)追溯
系統(tǒng)實(shí)時記錄每個作業(yè)環(huán)節(jié)情況，并形成操作記錄報表，通過此報表可快速實(shí)現(xiàn)問題追溯。
8、報表管理
系統(tǒng)提供多維度報表，可自定義分析維度，提供準(zhǔn)確、、實(shí)時的數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)物動帳動，賬實(shí)相符，助力管理人員分析決策，提升倉庫運(yùn)營管理水平。
9、集成其他系統(tǒng)
通過與SAP、MES、SRM 上下游系統(tǒng)的對接，數(shù)據(jù)實(shí)時共享，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。
對于目前很多大型企業(yè)的倉儲管理方式而言，傳統(tǒng)的管理仍然采用人工手動記賬進(jìn)行日常倉庫作業(yè)，包括下訂單、出入庫、退貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等。隨著倉儲業(yè)務(wù)的運(yùn)作日益頻繁，手工管理工作量大且繁瑣，耗時長，人工操作導(dǎo)致倉庫作業(yè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，而且傳統(tǒng)的工作模式無法實(shí)現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸共享，導(dǎo)致管理難度加大，造成管理方面的諸多問題：
1、業(yè)務(wù)部門與倉儲部門無法有效聯(lián)動；
2、企業(yè)對員工依賴度高且人員流動影響較大；
3、庫存實(shí)賬不一致，庫存成本高；
4、缺乏各類報表支撐管理層決策；
5、無法隨時掌握庫內(nèi)實(shí)時運(yùn)作動態(tài)；
6、作業(yè)準(zhǔn)確率低下產(chǎn)生了大量附加成本。
面對以上問題，企業(yè)往往會采用信息化手段來進(jìn)行解決，wms倉儲管理系統(tǒng)也正因此受到越來越多企業(yè)的青睞。
wms倉儲管理系統(tǒng)主要解決方案：
1、通過條碼技術(shù)，賦予每個貨品條碼，精細(xì)化管每個貨品。
2、通過庫位管理，合理劃分每個庫位，實(shí)現(xiàn)每個商品庫存與庫位實(shí)時綁定，方便查看。
3、通過批次管控，結(jié)合先進(jìn)先出、保質(zhì)期優(yōu)先等不同策略，提升貨物的周轉(zhuǎn)效率，提高倉儲管理水平。
4、通過使用PDA設(shè)備，簡化操作流程，提升操作效率和準(zhǔn)確率，降低錯誤率。
5、數(shù)據(jù)實(shí)時采集，并在作業(yè)完成后實(shí)時同步到wms系統(tǒng)上，無需事后統(tǒng)一錄入，庫存數(shù)據(jù)實(shí)時。
6、上架時，系統(tǒng)會推薦空余的庫位給到上架員工，提升上架效率和準(zhǔn)確率。下架時，系統(tǒng)會指示下架庫位給到下架員工，減少找貨時間，提升發(fā)貨效率。
7、物料呆滯異常提醒，減少物料呆滯損耗，節(jié)省成本。
8、系統(tǒng)會實(shí)時記錄每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)作業(yè)情況，然后生成對應(yīng)的操作記錄，通過此記錄，可以快速進(jìn)行作業(yè)問題追溯。
9、豐富詳細(xì)的報表，包括倉庫出入庫報表、庫存明細(xì)報表、倉庫容量使用報表、操作履歷報表等等，支撐管理層決策。
10、系統(tǒng)集成性強(qiáng)，可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，完善供應(yīng)鏈管理。
