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發(fā)布時間：2021-08-28 07:32
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泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。采用雙泵，雙回路開式液壓系統(tǒng)，使系統(tǒng)簡單，元件壽命延長，可靠性更高，并便于故障判斷和排除。按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。
泵的布置要求
（1）對于露天或半露天布置的泵，一般使泵與原動機(jī)的軸線和管廊軸線垂直。
（2）對于室內(nèi)布置的泵，當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時，應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi)，并用防火墻隔開。
泵布置在室內(nèi)時，一般不考慮 機(jī)動檢修車輛的通行要求。
泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)泵的動力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。
立式泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。
各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程：
1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，小型混凝土輸送泵車，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，混凝土輸送泵車操作，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4) 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
6) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
混凝土攪拌站主要用于混凝土工程。其主要用途是混合混凝土，適用于城市預(yù)拌混凝土、道路橋梁、水利、機(jī)場、港口等對混凝土需求較大的大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目。
為了方便用戶了解更多關(guān)于混凝土攪拌站的知識，下面是對混凝土攪拌站知識的總結(jié):
1、混凝土攪拌站的作用和用戶為自己選擇合適的攪拌站；
2.混凝土攪拌站主要用于生產(chǎn)混凝土，具有生產(chǎn)效率很高、自動化程度高、省工省時、加快施工進(jìn)度等優(yōu)點。
3.在為自己選擇攪拌站時，用戶應(yīng)首先了解自己項目的進(jìn)度和要求，然后了解攪拌站的性能和生產(chǎn)效率，然后為自己選擇合適的混凝土攪拌站。
4、使用混凝土攪拌站時應(yīng)注意什么？確保攪拌站的所有設(shè)備清潔。
5.用戶應(yīng)定期檢查混凝土攪拌站的各項設(shè)備。設(shè)法在麻煩發(fā)生之前阻止它。潤滑劑應(yīng)及時添加。
6、混凝土攪拌站管理辦法；混凝土攪拌站也是一個相對較大的設(shè)備，需要很多人來管理，所以用戶需要有一套完善的管理方案，這樣無論攪拌站遇到什么樣的問題，整個過程都可以有序進(jìn)行。
