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發布時間:2021-08-26 14:27  
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鋁模板的加工工藝:
二十世紀七十年代,主要的制造商對激光切割技術進行了評估,他們發現,激光加工產生的微裂痕對零件的疲勞特性所產生損害是不允許的。潛在的增重損害了制造業的利益,就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。 除了微裂痕的問題,人們還發現激光切割技術的參數很難控制,幾乎無法進行檢驗。
在目前的國際制造業市場,對所有加工和特征參數的檢驗進行嚴格的控制日益重要,因為這些加工工作更多的被外包給外圍的供應商。 質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。
鋁模板激光切割與鉚合結構的關聯:
Sikorsky Aircraft公司進行了一些測試,以研究激光切割邊緣與連接處小孔的疲勞特性之間的關系。在進行激光邊緣測試時,技術人員使用了工廠中典型的激光切割操作來加工7075-T6復合金屬板。技術人員在不同的應力級別對樣品進行了測試,R值保持在 0.1。選擇 0.1是由機身結構疲勞系數的臨界值決定的。 鉚合結構(圖3)的疲勞性能是由Sikorsky公司的測試數據和發布在其他資源中的數據來確定的。如圖4所示,在整個過程中,激光切口邊緣比鉚合結構承受更大的應力。整個測試包括了持久力以及塑性形變測試,技術人員發現激光邊緣并不是整個過程的關鍵因素。雖然,該測試只是一個開始,但是它表明激光技術可以應用在機身金屬板的切割中。
1、光纖激光切割機
主要優點:光電轉換率高,功耗低,可在三種機器內切割不銹鋼板和碳鋼板,是三種機器切割速度快的激光切割機,縫隙小,斑點質量好,可用于精細切割。
主要劣勢:目前,光纖激光器的大多數核心關鍵技術掌握在歐美等國家的一兩個制造商手中,因此大多數機器價格昂貴,多數成本在10000元以上。,而小功率的基本上是50,大約是10,000元,因為切割時纖維狹縫非常細,并且氣體消耗巨大(尤其是在氮氣切割過程中)。另外,光纖激光切割機很難甚至不能切割高反射率的材料,例如鋁板和銅板,并且切割厚板時的速度非常高。
主要市場定位:以下切割,尤其是薄板的高精度加工,主要是針對需要極高的精度和效率的制造商。據估計,隨著激光器及以上激光器的出現,光纖激光切割機將終取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。