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發(fā)布時間：2021-09-13 23:33
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很多客戶在廠家調(diào)試塑料顆粒機(jī)的時候，塑料顆粒機(jī)可以正常的出料，可是自己親自使用的時候卻會出現(xiàn)各種情況。比較常見的問題就是買回家后塑料顆粒機(jī)出料不穩(wěn)定的問題。塑料顆粒機(jī)不 出料的的問題其實(shí)并不復(fù)雜，主要是以下的幾個方面的問題：
1：模板的問題，一般剛買的新機(jī)器模板是需要磨合的，因此新機(jī)器需要用添加油脂的飼料磨合（用5公斤飼料、1、5公斤細(xì)沙、兩公斤機(jī)油配合，不需加水），一般情況下飼料的水分應(yīng)該控制在4- 6%之間，調(diào)整壓輪與模版之間的間隙使其達(dá)到1毫米左右，調(diào)整完壓輪后固定螺栓一定要擰死，（若模板空堵死則需要用手電鉆打通再加料）.
2：檢查刀口和濾網(wǎng)。刀口和濾網(wǎng)之間的間隙一定要合適！
3：塑料顆粒機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)。電機(jī)反轉(zhuǎn)會很危險的。小心操作！
4.出料有時出，有時不出，這個一般與電機(jī)正反轉(zhuǎn)無關(guān)，時好時壞與塑料顆粒機(jī)模版的老化程度有關(guān)。
塑料顆粒機(jī)主要用于、加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、
塑料顆粒機(jī)主要有哪些特點(diǎn)：
一、是全自動塑料顆粒機(jī)，粉塵不太多，溫度自動控制，顆粒質(zhì)量穩(wěn)定；
二、耗電量不大，生產(chǎn)每噸顆粒耗電300度。且配套的廢塑料清洗機(jī)，原材料靠自動清洗。
三、是新型顆粒機(jī)，不僅解決了問題，而且生產(chǎn)每噸顆粒耗電量僅300度，這個耗電量目前被稱為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的低標(biāo)準(zhǔn)。
塑料顆粒機(jī)使用時，正確的使用要點(diǎn)有以下幾個：
1、對于設(shè)備的交付維護(hù)保養(yǎng)：塑料顆粒機(jī)進(jìn)行正常的運(yùn)作時，要按規(guī)章制度來進(jìn)行而日常與定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時間里對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。 日常 保養(yǎng)主要是負(fù)責(zé)清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐，這個是每天都要進(jìn)行檢查的。
2、設(shè)備安裝前的檢查：塑料顆粒機(jī)也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設(shè)備部件進(jìn)行檢查，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗(yàn) 。
雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有獨(dú)立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實(shí)現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀。
（1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：
1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；
2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)；
3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。
（2）填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。
（3）阻燃系，（保護(hù)好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。
（4）玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。
（5）合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度 。
