四川碳素錳鐵廠家規格尺寸「昌旭耐材」

       錳是元素周期表第四周期的第七組元素。錳非常容易在空氣中氧化。在加熱條件下，粉末錳可與氯，磷，硫，硅和碳結合。自然界中已知有約150種含錳礦物，它們是氧化物，碳酸鹽，硅酸鹽，硫化物，硼酸鹽，鎢酸鹽，磷酸鹽等。鐵礦石主要用于鋼鐵工業，冶煉含碳量不同的生鐵（含碳量一般在2%以上）和鋼（含碳量一般在2%以下）。然而，錳含量較高的礦物質不多。下面我們來看看錳鐵合金粉末原料-錳礦與鐵礦。

       幾種常見的錳礦物如下所述。錳礦單斜晶系，稀有晶體，和葡萄狀聚集體，也以致密塊狀和樹枝狀形式存在。顏色和條紋是黑色的。半金屬光澤。硬度為4至6，比重為4.4至4.7。運用SO2復原的辦法，以錳鐵爐灰為質料出產電解金屬錳的本錢是很低的，其本錢下降的首要部分是出產工藝中不需要投加硫酸和錳鐵爐灰的報價較低。硬錳礦主要是外部生成因子。它存在于錳沉積物的氧化區和沉積的錳沉積物中。它也是錳礦石中常見的錳礦物，也是錳冶煉的重要礦物原料。

       鐵礦石主要用于鋼鐵工業，冶煉含碳量不同的生鐵（含碳量一般在2%以上）和鋼（含碳量一般在2%以下）。 鐵礦石還用于作合成氨的催化劑（純磁鐵礦），天然礦物顏料（赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦)、飼料添加劑（磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦）和名貴藥石（磁石）等，但用量很少。鐵礦物種類繁多，已發現的鐵礦物和含鐵礦物約300余種，其中常見的有170余種。入爐原料先作預處理，包括整粒、預熱、預還原和粉料燒結等，對電爐操作和技術經濟指標起顯著改善作用。但在當前技術條件下，具有工業利用價值的主要是磁鐵礦、赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦等。

       高碳錳鐵較早是采用高爐生產的，其產量高，成本低，目前國內外還在廣泛用。我國江西新余鐵合金廠、山西陽泉鐵合金廠為高爐生產高碳錳鐵的廠家。

       高爐法是把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內進行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區別是熱源不同，所以兩者的爐體結構、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。

       但是，兩種爐子使用同一種錳礦冶煉使得到的產品磷含量不一樣，高爐產品越高于電爐產品0.07%~0.11%。這是由于高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量為電爐冶煉時的5~6陪，因此焦炭中有更多的磷轉入合金內，而且高爐冶煉時的爐膛溫度較低，因而冶煉過程中磷的揮發量較電爐低約10%。但MnO只能在高溫下通過碳直接還原成金屬，所以冶煉錳鐵需要較高的爐缸溫度，為此煉錳鐵的高爐采用較高的焦比(1600公斤/噸左右)和風溫(1000℃以上)。