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按熔渣性質(zhì)分類   可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中，低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條；其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。

堿性焊條與強(qiáng)度級別相同的酸性焊條相比，其熔敷金屬的延性和韌性高、擴(kuò)散氫含量低、抗裂性能強(qiáng)。因此，當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時，不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，對銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和多，毒性也大。

在焊接鋼管的制造過程中，帶鋼沿一定的角度和方向被送入上輥成形機(jī)。三輥彎曲機(jī)彎曲變形、外托輥或內(nèi)托輥定徑成形、內(nèi)外焊接裝置焊接等工序后，一部分彈性彎矩仍留在成品管坯內(nèi)。這部分彈性彎矩與保持管坯圓形所需的力矩相平衡，使管坯處于彈性回復(fù)狀態(tài)。如果管坯沿其軸線切割，消除其圓周約束，則殘余彈性彎矩將自由釋放，導(dǎo)致管坯的彈性恢復(fù)。這就是所謂的焊接鋼管殘余彈性恢復(fù)。焊接鋼管焊接后無冷脹工藝，使焊管中的殘余應(yīng)力分布不均、峰值高，且各廠家生產(chǎn)的直縫焊管殘余應(yīng)力相差較大。焊接鋼管存在較大的殘余拉應(yīng)力是限制焊接鋼管使用的主要原因之一。

焊接鋼管作為輸送管運(yùn)輸著油、氣體、水源等各個流體。它就像我們?nèi)梭w的血管一樣，為我們的祖國大地不斷的運(yùn)輸和分配著各個能源的合理利用。正是因為有了焊接鋼管的高質(zhì)量高品質(zhì)的保障，我們的工業(yè)才能安心的不斷發(fā)展，我們的生活也能夠有序的進(jìn)行。