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發布時間：2021-08-01 09:48
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包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：
現在市場常用的膠屬混溶型多功能紙塑膠粘劑，初粘力強，粘接強度大，耐高低溫性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范圍廣，只需一二種膠就基本滿足現包裝廠的全部粘接要求（BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、UV光/紙、油墨/油墨），而受到許多廠家的歡迎。混溶性的缺點是容器用具的清洗性稍差，野膠得用溶劑擦拭（因耐潮性好）。所以，各廠家在選擇粘膠品種時要根據自己的實際情況，了解各品種的特性和性能，適應范圍。同時還得對提供粘膠的生產廠有一定了解，如產品是否成熟，產品的穩定性，對產品的了解程度，技術力量等。否則，盲目用膠危害很大，因為粘膠產品都有滯后性，許多脫膠都是在幾天甚至幾月后才顯現出來，所以用膠要慎重。
印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。
1、購買薄膜須選用經過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達到38達因(指表印)，用電暈測試筆來測檢，因薄膜在生產時(指印刷膜)雖經電子處理，但薄膜處理效果會隨存放時間延長呈指數規律消退，消退速度與存放的環境溫度、原料、薄膜厚度等有關，存放的環境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現很多印刷廠都能自行吹膜，并進行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時不容易揭開等現象，通常這種情況用測試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時一定要注意。
2、印刷廠測檢印刷品的附著力習慣在機器上進行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測檢，其實這是不科學的，因為油墨還未徹干，附著力的測檢好在印刷后8小時進行。
包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？
1、UV油墨存放時間過長導致UV光油或底油過期。
油墨也有一定的保質期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發生分離、沉淀現象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。所以我們在采購UV光油時要適量，按需采購，以免造成過期。
2、光油和底油混亂。
每個光油和底油的生產廠家生產出來的油墨是不同的，這時需要我們的操作人員在使用過程中，要注意光油和底油是否是一家生產的，不小心造成混用的話會造成性能的不匹配，嚴重影響到包裝盒的印刷質量。
包裝盒制作需要注意事項
1. 生產：包裝盒在確保安全，造型wan美的同時，必須考慮該設計能否實現jing確、快速、批量生產，能否利于工人快速、準確地加工、成型、裝物和封盒。
2、安全：確保商品和消費者的安全是包裝盒設計zui根本的出發點。在商品設計時，應當根據商品的屬性、特點來考慮安全保護措施，不同商品可能需要不同的包裝材料，特別還要注意商品的防曬、防潮、防腐、防漏、防燃問題，確保商品在任何情況下都完好任何，杜絕意外發生。
3.人性化：好的包裝盒必須適應商品的運輸、儲藏、展銷以及消費者方便攜帶和開啟等。因此，在商品設計時必須要滿足這幾點：比例合理、結構嚴謹、造型精美，重點突出盒型的形態與材質美、協調美、節奏與韻律美，力求達到包裝盒的結構功能齊全、外形精美，從而適應生產、銷售乃至使用。常見的商品包裝盒結構主要有開窗式、懸掛式、手提袋式、開放式、封閉式等幾種形式的組合等。
