色粉定制配色廠家直供「多圖」

根據產品實際要求，可選用低VoCs值，水中溶解度低。在自然環(huán)境中能夠降解、在食品鏈中無生物或毒性積累的涂料。可采用鋼化涂料膠粉、粉末涂料或高固體分涂料，減少或停止使用有毒重金屬顏料等。

色粉的耐溫程度由其載體決定。

如PE載體的色粉，則溫度不可高于PE的裂解問題（一般為220°C）；

如為ABS載體（與EVA相近）的色粉，則成型溫度不可高于ABS的裂解溫度（一般為250°C）；

如為PA載體的色粉，則成型溫度不可高于PA的裂解溫度（一般為265°C）。

色粉和色母著色的區(qū)別：在有些狀況下，運用色母粒著色反而比運用色粉著色經濟，緣由是配色師能夠經過幾種較低價錢顏料的組合來到達較高的價錢顏料的著色效果。色母粒著色現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本性樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。還要思索以下兩種現象：在很多狀況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是便宜的，而由于對顏料不夠熟習，形成人力和資料的糜費則十分普遍。運用色母則不存在這個問題。

塑料中常用的色粉品種

紅色類色粉

鎘紅(Cadmium red)，組成是CdS CdSe(混合物)； 鎘銀朱，組成CdS HgS(混合物)；氧化鐵紅(鐵丹、鐵紅)Fe2Oj，這三種皆是無機顏料。

永固紅、立索爾大紅、立索爾紫紅、立索爾寶紅等皆是有機顏料。

塑料著色如何正確應用顏料著色力指標(1)1/3標準深度:顏料著色力不僅與其本身化學結構有關，而且還與顏料分散性有關。顏料分散性越好，其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調應選擇著色力高品種(有機顏料)，當需要配成淺色調時應選擇著色力低品種(無機顏料)。在配色時某一顏料缺少時，或價格較貴，可選用同色其它顏料代替，但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調所需要量也不同。