愛迪威滾塑箱軍事箱生產工藝

生產過程

即先將原料LLDPE配置調節(jié)，放入內部零部件，放置鋼絲棉，LLDPE注入模內，然后合模，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得滾塑箱。

在進行滾塑箱制作工藝之前，需要準備好一些質量良好的模子，并將其放置在一臺塑造機器上，這臺鑄造機器內還分別設有制熱和制冷的兩個裝置。在安置妥當之后，首先把幾塊模具放在機器上面。然后，在每個模具內放入早期規(guī)則型塑料(如LLDPE)，再將模具從垂直和水平的兩個角度慢慢地旋轉放至烤箱中。融化了的LLDPE將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨后，再將模具放入制冷循環(huán)設備區(qū)域，令模具在其中繼續(xù)旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。當模具被冷凍完畢之后，將其從機器上取下來。在整個制作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經過嚴格的精確控制。

加熱溫度控制：
溫度是制作滾塑箱過程不可或缺的要素，尤其加熱過程中適當的溫度控制無疑是提高產品質量的最主要的手段。

由于滾塑箱壁較厚加熱時間較長，可能會持續(xù)半小時到一小時以上。當LLDPE被加熱到熔融狀態(tài)時，材料將經歷一個從結晶態(tài)向熔體轉化的過程，這正是LLDPE開始熔化變軟時所發(fā)生的過程。它首先出現在和模具內壁接觸的一層材料，形成一個均勻的熔融材料層。然后，逐漸向內層擴展，直到全截面完全變成塑料熔體為止。

冷卻過程控制：
在冷卻過程中，LLDPE箱體的溫度將從 300℃降至接近室溫，LLDPE的分子將從無序的狀態(tài)轉變?yōu)檩^為有序的結晶態(tài)，結晶的過程需要一定的時間，結晶的速度和LLDPE箱體的粘度有關。當LLDPE箱體被迅速冷卻時，LLDPE箱體的粘度迅速增加，使其晶粒的生長受到阻礙，從而影響LLDPE的結晶度。當結晶度不同時，LLDPE制品的密度就不同，物理性能也將有所差別。由此，急速冷卻的LLDPE滾塑制品具有較低的密度，而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。當然，制品冷卻越慢，其生產周期越長，成本越高。用于滾塑生產的LLDPE粉末本身具有一定的密度。但經過滾塑生產后，由于冷卻速度的不同，LLDPE滾塑制品的密度將發(fā)生一定的變化，并且對產品的收縮也有一定的影響。