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導熱油加熱器安全要點：

導熱油爐的主要危險是火災。7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。導熱油一旦從導熱油爐供熱系統泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火焰或接近火焰，就會被點燃或自燃，造成火災。另外，導熱油爐也會因導熱油帶水等原因，而發生爆1炸事故。防范導熱油爐事故[2]必須從設備和介質兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏；二是使導熱油在受熱中不過熱，不變質，正常流動與換熱。主要有：

1、導熱油的供貨單位應提供導熱油的理化性能數據且應符合國家標準要求。山東德州北工機械制造有限公司，是從事新型熱交換器、節能疏水閥、各類暖風機、礦用熱風機組、熱空氣幕、污水余熱回收設備、熱風式干燥設備及翅片換熱管的研制、開發生產和銷售企業。導熱油在使用中應每年化驗一次，發現問題及時更換或再生。2、導熱油爐在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應維持導熱油足夠高的流速，防止斷電停泵，以免導熱油過熱結焦或積碳。過濾器應定期清理。3、導熱油爐及供熱系統的安全裝置應齊全完好，超溫、超壓保護裝置應靈敏可靠。

導熱油加熱器操作使用管理:

第五條有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。

第六條使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。

第七條電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。

第八條電加熱導熱油爐安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，對于氣相爐應按5條進行1氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監察機構應派人參加。

第九條鍋爐房應有有效的防火和滅火措施法

保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

4　做好電加熱器的定期檢修與維護

在機組檢修或停備期間，電加熱器應斷開總電源開關，隨之開展相關試驗及解體檢查工作。機組停機后，應當立即檢測電加熱器，確保及早發現問題并有足夠的時間進行處理。檢測項目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發現絕緣電阻低于1MΩ，則應將電纜頭拆開，單獨測量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問題還是電熱管問題。如發現三相直流電阻不平衡，也應對電纜及電熱管分別測量，確定具體位置及數量。同時做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內部積灰，清掃電熱管進行除垢，檢查電熱管的外觀及緊固情況，緊固控制柜內各連接導線，檢查、校驗溫度計及溫控器動作是否正常。此法在不停車的情況下進行清洗添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性用量不能超過導熱油的千分之一。機組起機前，還應再次對加熱器絕緣電阻進行測量，如發現個別組絕緣電阻低，禁止送電投入運行，防止發生電熱管或電纜損壞。應提前通入介質，對加熱器內部進行燥干，當絕緣電阻合格后方可送電投入運行。

電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中的應用

 電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

對于電加熱導熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。4、反應釜內的物料的參數：密度、比熱、粘度等5、反應釜內物料所需要達到的溫度，及加熱到這個溫度的時間要求。

熱壓：熱壓過程中酚醛樹脂的溫度過高反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋；溫度太低壓制時間延長、生產效率低。電加熱導熱油爐的應用解決了此問題。