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硫酸用于冶金工業和金屬加工在冶金工業部門，特別是有色金屬的生產過程需要使用硫酸。例如用電解法精煉銅、鋅、鎘、鎳時，電解液就需要使用硫酸，某些的精煉，也需要硫酸來溶解去夾雜的其他金屬。平時在進行生產時，我們可以得出結論，硫酸和氧氣都屬于強氧化劑，相互間不會發生氧化還原反應，也不會發生其他類型的反應。在鋼鐵工業中進行冷軋、冷拔及沖壓加工之前，都必須用硫酸清除鋼鐵表面的氧化鐵。在軋制薄板、冷拔無縫鋼管和其他質量要求較高的鋼材，都必須每軋一次用硫酸洗滌一次。另外，有縫鋼管、薄鐵皮、鐵絲等在進行鍍鋅之前，都要經過用硫酸進行酸洗。在某些金屬機械加工過程中，例如鍍鎳、鍍鉻等金屬制件，也需用硫酸來洗凈表面的銹。在黑色冶金企業部門里，需要酸洗的鋼材一般約占鋼總產量的5%～6%，而每噸鋼材的酸洗，約消費98%的硫酸30～50kg。

如何測定發yan硫酸的純度

　　有時候我們在使用發yan硫酸時需測定其純度，以供我們更好的使用，具體的我們應該采取怎樣的措施呢？一起來看看下面的文章吧。

　　1、稱取樣2g于100mL的燒杯中，加少量蒸餾水溶解，將該溶液轉入500mL的容量瓶中，洗滌燒杯并將洗液轉容量瓶，定容。

　　2、取以上溶液20mL于250mL的三角瓶中，加入1:3的xiao酸20mL，加熱煮沸冷卻。

　　3、加入1g鉍酸鈉，激烈振蕩后放置1分鐘，以抽濾裝置抽濾，以3%的xiao酸洗至紫。

　　4、紅色消失，收集濾液。

　　5、用吸液管加入25mL硫酸ya鐵標準溶液于濾液中，然后用0.01mol/L的高錳suan鉀標準溶液滴定過量的二價鐵離子，至微紅色為終點。

工業級硫酸回收處理方法

廢工業級硫廢水中含有大量的金屬離子和有機雜質等，對環境的污染很大，因此排放前需要嚴格處理直至符合相關標準。廢酸的處理方法主要有:濃縮法、萃取法、氧化法和結晶法;濃縮法又包括高溫濃縮法和低溫濃縮法。

　　根據廢酸的組成和治理目標的差異，目前國內外采用的治理方法大致可分為3大類:回收再用、綜合利用和中和處理。廢酸中主要成分為硫酸的，可經濃縮法、萃取法、氧化法和結晶法等方法處理后回收再用。硫酸具有強烈刺激性臭味，吸水性很強，與水可以任何比例混合，并放出大量稀釋熱。處理過程是將廢工業級硫中的雜質去除，同時對硫酸增濃。濃縮法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發生氧化、聚合等一系列反應，轉變為深色膠狀物或懸浮物后過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。高溫濃縮法的加熱過程采用高溫熱載體，溫度為180~210°C，可將有機物轉變為不瘩性物質，然后過濾除去。低溫濃縮法是將廢稀硫酸在低溫下經換熱器加熱后進一步強迫汽化，生成汽液混合物，再進行分離，分離后的氣體經高度除霧后進入氣體凈化器，凈化后排放。另外氧化法原理是在適當的條件^下用過氧hua氫、xiao酸、gao氯酸、次氯酸等氧化劑將廢硫酸中的有機雜質氧化分解，使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等物質從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸凈化回收。而萃取法是用廢酸中的雜質在有ji溶劑中的溶解性，將有ji溶劑與廢硫酸充分接觸，使得廢酸中的雜質轉移到溶劑中來，從而對廢酸提純。如果廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質時，根據其特性可考慮選擇結晶沉淀的方法除去雜質。

　　國內廢工業級硫回收技術也比較成熟，在處理前可以將其中的廢酸回收循環利用，對于節能減排效益巨大。