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電加熱器的工作原理

電加熱器工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產生很大的熱量。較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。安裝中每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平時盡可能將電熱帶附在管道下45度下方。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

 1.安裝前

防銹防腐涂層要干透、管道上刺和利角，電熱帶表面無破損，電熱帶絕緣電阻應≥20MΩ(1000VDC)。不要強力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上;電熱帶與所有配件的型號應與設計要求一致。

2.安裝中

每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平時盡可能將電熱帶附在管道下45度下方;在線路的供電點和尾端各預留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應預留一定長度電熱帶，以便隨時拆除、維修、更換等。在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留40 cm長，多根電熱帶應注意合理選擇電源點，要便于維修。元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

由于電伴熱的電伴熱帶是安裝在絕熱層和管道(或設備)外壁之間，利用電熱來補充輸貯過程中所散失的熱量，以維持在一定的溫度范圍內，達到保溫和防凍的目的。所以電伴熱仍需有絕熱層、防潮層和保護層。絕熱層的材質、厚度和結構的選擇應先按保溫和防結露要求的絕熱層厚度計算和選擇電熱帶功率。當功率過大時,再增加絕熱層厚度.用于保溫為目的的絕熱層可不設防潮層，但用于防凍目的絕熱層則一般應設防潮層。只有在確保夏季管道、設備表面不結露的情況下地可不設防潮層。如果是斷了只要再接上或換一個新的就可以了，但如果是接觸不良則需要對電路進行重新的連接。保護層的設置要求與非電伴熱保護層的設置要求相同。

電氣設備有多個關聯的接口，可以隨時對導熱油泵、導熱油的溫度流量、內部高溫電壓的壓力進行有效的監控。從而實現防爆電加熱器更節能、更環保、更的理想化改革。

 防爆電加熱器體積上很小巧，這樣在平時的生活當中能夠更好的被應用。還有加熱體系能夠全自動化操控，這樣在方便性與安全性上更加的具有使用效果，運用壽數長，具有多重的維護體系，在安全可靠的效果上符合使用。