破乳劑生產廠家多重優惠「方舟化工」

   龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環保處理】、【污水處理】、【基礎化工原料】、【漂白環保處理】等領域的精細化學品生產銷售。

      磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化。

    鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹、表調、磷化。然而由于工件表面的狀況不同，則生產工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或沒有除銹工序，有的工藝則沒有表面調整工序，但磷化工序是決對不可缺少的。

    在涂裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進行磷化處理，直接進行涂漆和靜電噴涂，就會使鋼鐵表面的涂層產生脫落，失去了涂裝的意義。

    成分分析是指根據已經選定的某產品或材料，綜合利用樣品進行前處理，初步判斷,定性分析,定量分析,對產品或材料的各個組成成分進行精卻分析的過程。如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝，其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現涂層脫落等現象，使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀，失去了產品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業的極大重視。將本網的是將精細化學品產品或與制品通過多種分離技術，利用高科技分析儀器進行檢測，而后將檢測的結果通過經過技術人員的逆向推導，完成對產品成分分析，達到產品改進，配方分析，模仿生產的目的。在這個過程中技術人員除了依靠先進設備支持外，同時還必須具有豐富的行業知識和理論知識。

    浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經營宗旨，以客戶的“質量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項和選擇范圍 

注意清洗劑的濃度。

    清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。金屬表面處理技術分機械處理（如噴砂、拋光、高壓水沖洗等）與化學處理兩大類。一般濃度控制在5%-10%為宜。若按照產品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配方的清洗劑。

方舟化工分享：金屬材料表面處理包括哪些方面

非金屬材料的表面處理方式：

（1）等離子放電　等離子處理是用無電極的高頻電場連續不斷地提供能量，使等離子室內的氣體分子激化成帶正電離子和電子的等離子體，這些等離子以幾百至幾千毫升/分鐘的氣流速度碰撞要處理的材料表面，使其生成極性層。

（2）火焰處理　用燃燒的氣體火焰在被粘物表面進行瞬時灼燒，使其表面氧化，得到含碳的極性表面。

上述簡言之，金屬：熱處理、電鍍、化學鍍、噴涂、電泳、陽極氧化、電解拋光鈍化、噴砂(丸)、物理qi象沉積PVD、AFP、蝕刻等。

非金屬：噴漆、著(染)色、拋光、化學鍍后再電鍍(如ABS)等。

方舟化工分享：金屬的表面處理有哪些方式？

     金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機械處理和化學處理三大類。作為防銹劑的羧酸有動植物油的脂肪酸，如硬脂酸、油酸等，另有氧化石油脂、烯基丁二酸等合成的羧酸，還有石油產品環烷酸等。根據不同氧化程度的金屬表面，應采用不同的處理方式。如對于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機械處理和化學處理，或者直接采用化學處理，對于嚴重氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接采用溶劑清洗和化學處理，不但處理不徹底，還會浪費大量的清洗劑和化學劑，蕞好先采用機械處理。

     溶劑清洗是對使用溶劑對金屬表面進行清洗的一種處理方法，該方法可以有效去除工件表面的油污、雜質和氧化層，使工件表面獲得清潔。方舟化工分享：硫酸亞鐵的用途以及儲存方法硫酸亞鐵的各種用途：鐵強化劑、發色劑。經溶劑清洗后的金屬表面具有高度活性，更容易受到灰塵、濕氣的污染，所以處理后的工件還要進行噴涂、噴涂等表面處理，提高工件的抗腐蝕能力。