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              蒼南摩擦焊加工品牌企業「多圖」

              發布時間:2021-09-15 18:46  

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              動力鋰電池將成為鋰電池的主力軍


              鋰電池的行業發展迅速,首要原因是政策推動著新能源汽車產業發展。在2017年4月,國家工信部在印發的新《汽車產業中長期發展規劃》中還提到,2020年新能源汽車產銷量要達到200萬輛,力爭2025年新能源汽車占汽車產銷20%以上。二、家電:通過適當的調整可用于:手提日光燈罩,蒸氣熨門、電視機外殼、收錄、音機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產品。可見未來新能源和綠色節能等環保產業成為社會的重要支柱產業。

              在動力電池技術未來走向中,三元正在成為大的趨勢。相較鈷酸鋰、磷酸鐵鋰和錳酸鋰電池,三元鋰電池具備能量密度高、電壓平臺高、振實密度高、循環性能好、電化學穩定等特性,在提升新能源汽車的續航里程方面有著明顯優勢,同時還具有輸出功率比較大,低溫性能好,可適應全天候氣溫等優點。超聲波銅管封口機封口機工作原理超聲波銅管封口機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。對于電動汽車來說,無疑消費者大多關心的就是它的續航能力與安全性,三元鋰電池顯然是較好的選擇。

              電動汽車需求的迅速上升,使得動力鋰離子電池需求量大幅上升,使之成為帶動鋰離子電池行業增長的主力。鋰電是一個極具韌性的產品,從80年代誕生,至今經過了長時間的沉淀與技術革新,同時鋰電無論生產還是銷毀過程均對環境危害較小,比較符合當前社會發展的訴求,所以鋰電才成為了當今新一代能源的核心重點。焊頭的形狀至關重要,因為焊頭的軸向膨脹和收縮產生的應力會在高振幅情況下造成開裂。就中期來看,當前運輸技術的升級是環球應用科技升級的核心,動力鋰電池作為運輸技術升級不可或缺的配套產品,在未來3-5年預計將有極大的發展。

              由于動力電池需求量的擴大,在生產制作過程中對超聲波金屬焊接機的需求標準要求以及產能也不斷的擴大,超聲波焊接技術核心技術競爭力已成為廠家耐以生存的特性,我們不斷研發新技術用來滿足動力電池極耳的焊接。

              臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。



              超聲波的概念

              超聲波是指頻率大于20000Hz以上的聲波,超聲波是聲波大家族中的一員,其超出了人耳聽覺的上限(20000Hz),故而得名超聲波。超聲波的方向性好,穿透能力強,易于獲得較集中的聲能,可用于測距、檢測、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等,在醫學、軍事、工業、農業上有很多的應用。大多數焊接方法都可用于異種金屬的焊接,但在選擇焊接方法及制定工藝措施時,仍應考慮異種金屬焊接時的特點。本文所介紹的超聲波焊接就是超聲波在塑膠焊接領域的一個典型應用。









              超聲波焊接中的重要工藝參數

              焊接時間:

              焊接時間是指焊頭接觸塑膠件發生超聲波振動的時間,如圖所示,一般焊接時間在0.1秒至0.6秒以內。焊接時間越長,焊接能量越大。

              保壓時間:

              保壓時間是指超聲波停止到焊頭開始上升的時間。在這一段時間,熔化的塑料完成固化。保壓時間越長,焊接能量越大。

              焊接氣壓:

              焊接氣壓是在焊接過程中焊頭對塑膠件的施力。焊接氣壓越大,焊接能量就越大。

              下降速度:

              下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快,焊接能量越大。






              影響塑料超聲波焊接性能的其它因素

              潤滑劑

              潤滑劑例如蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、硬脂酸和脂肪酸等被加入到塑料中用于提高流動性和增加注塑性能。但是,在超聲波焊接時,潤滑劑會減小焊接界面的摩擦系數,從而影響塑料的超聲波焊接性能。

              填充劑

              為了提高塑料的機械性能,塑料中會加入填充劑,常用的填充劑如玻璃纖維、碳纖維、滑石粉以及碳酸鈣等。玻璃纖維添加到塑料中用于提高塑料的機械強度和尺寸穩定性。普通的礦物質填充劑,如玻璃纖維和滑石粉,會提高塑料傳導振動的能力,提高塑料的超聲波的焊接性能,特別是對于半結晶塑料。一般來說,10%~20%的玻璃纖維會顯著提高塑料的超聲波焊接性能。焊接套件的諧振頻率必須緊密匹配來自發生器的電信號的頻率(相差少于30Hz)。但是,當比例過大會帶來其它問題。例如,填充劑的比例為30%,但在局部的焊接界面,真實的比例可能已經超過30%,使得在焊接界面沒有足夠的塑料熔化而獲得理想的焊接質量。當填充劑比例超過40%時,很有可能在焊接界面不可焊接的材料比可焊接的材料還多,這就意味著超聲波焊接性能會變得很差。

              回料

              由于塑料的可回收性和降低零件材料成本,在塑料中常常會加入回料。超聲波焊接允許在塑料中加入回料,因為回料本身是同一種塑料。但是,在一般情況下,產品本身具有良好的定位功能是主要的,當錯位時,通過修改超聲波裝置的方法改善錯位現象只能“遲做總比不做好”,因此,當塑料制品結構設計應該首先考慮問題。但是,回料的比例不能過大,而且回料不能是已經降解的、或者被污染的,否則會出現焊接質量問題。為了保證焊接的質量,建議回料的比例越少越好。

              色素

              色素對塑料的超聲波焊接性能影響較小,除非色素的比例過高。相比其它顏色,白色和黑色通常需要添加更多的色素,有可能帶來一些焊接問題。同一種塑料的不同顏色可能需要不同的焊接參數,可以通過調機來獲得。

              塑料等級

              塑料等級對塑料的超聲波焊接性能具有很大的影響。同一種塑料的不同等級可能會有不同的熔點和不同的流動特性。