穿線管生產線值得信賴「在線咨詢」

PVC一出四穿線管生產線由擠出機，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

①擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。②模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

③真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，特殊設計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環水噴淋冷卻, 可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置

④牽引機部分：采用變頻調速，用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節約能源，穩定耐用。

⑤切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

⑥翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。

pvc一出四穿線管生產線特點：

1、 擠出機采用PVC粉末料專用錐形雙螺桿結構，具有功耗低，擠出量大，塑化效果好的特點；

2、同時擠出機配有定量喂料系統，能夠大大提高喂料的度，從而控制好制品的前后一致性。

3、管材模具采用螺旋式結構，該結構的優點是能夠保證出料的均勻，保證管壁的厚度均勻，同時大大提高了擠出管材的圓度；

4、 配有相應的溫度測控

5、 真空箱采用了水環式真空泵設計，內設四點噴淋冷卻，大大提高噴淋冷卻的效果

6、 牽引切割一體機：牽引采用耐高溫橡膠塊，同時采用了'V'型膠塊設計，保證了牽引履帶與管材大的接觸面積，速度控制采用變頻調速控制，提高了牽引速度的；切割采用與主機聯動的定長切割，能夠進行切割控制

公司主要產品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產線，塑料型材，片材，板材擠出生產線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產線，高分子寬幅塑木門板生產線，塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線，歡迎新老客戶來電咨詢！

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一出二pvc穿線管生產線：pvc穿線管生產線設備由SJSZ-51/106錐型雙桿擠出機配以雙管模頭、雙管真空定徑水箱、雙管牽引機、雙管定長切割機、雙卸料架組成，用粉料直接生產，不需要造粒，省工省電，生產?？缮a直徑16mm- 40mm U-pvc建筑電工套管、建筑給水管材等

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1.一模雙管，生產效率提高一倍以上

2.獨自控制，操作實用、方便

3.螺桿塑化性強，管材冷彎性好

4.自動定長切割，變頻無級調速

我公司對該設備進行免費安裝、調試、培訓人員，直至生產工人獨立操作為止,并提供先進技術配方，實施交鑰匙工程。