高軌電鍍生產線咨詢客服 安徽宇明環保有限公司

電鍍設備的檢驗

電鍍設備在一般情況下，車間只進行定性檢驗。具體檢驗方法如下：

1） 彎曲試驗；2）劃痕試驗；3）銼刀試驗；4）加熱試驗

鍍層厚度測量

鍍層厚度是衡量鍍層質量的重要指標。它在很大程度上影響著產品的可靠性和使用壽命。

涂層厚度的檢測方法有兩種：破壞法和無損法。

損傷檢測方法：陽極溶解法（常用的涂層厚度測量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測量仲裁法）等；

無損檢測方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。

電沉積層孔隙率的測定

費隆法和濕硫法是測定涂層孔隙率的常用方法。

參考標準：

GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗鐵倫試驗

該方法特別適用于工程鍍鉻。

GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗濕硫（硫）試驗》。

該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復合鍍層。

電鍍層硬度試驗

（1） 劃痕法：劃痕法設備比較簡單，銼刀硬度法就是其中之一。

（2） 壓痕法：壓痕法采用顯微硬度計或金相顯微鏡配合硬度測量裝置。

（3） 維氏和努氏顯微硬度測定

電鍍設備的使用

電鍍設備的使用：電鍍廢水回用方案圍繞廢水回用、資源化和達標排放，采用膜生物反應器處理電鍍廢水，具有能耗低、無污染、濃縮比高等優點。采用膜集成技術處理電鍍廢水不會造成二次污染，廢水中的有害重金屬可以回收利用。

電鍍中水回用設備特點：

1它具有能耗低、無污染、濃縮比高等優點。

2膜集成技術在電鍍廢水處理中的應用不會造成二次污染，廢水中的有害重金屬可以回收利用。

3該設備不僅可以有效節約有限的水資源，緩解日益突出的缺水矛盾，而且可以減少污水排放，減少對周圍水體的污染，改善人類的生存環境。

4回收水質穩定，用戶無需擔心原水水質變化對產品質量的影響。

5回收率可達75～95%。枯水期，不受缺水影響正常生產。

電鍍設備的使用：對于定量添加物品，如添加劑，采用自動加藥裝置，以保證加藥周期的穩定性。 建立了濃度分析趨勢圖，保證了濃度的穩定性。02電鍍生產線電流管理在電鍍過程中，電流密度直接決定電鍍質量。一般來說，如果電流過大，產品的末端容易出現結節狀或樹枝狀晶體；如果電流密度繼續增大，材料附近的pH值會因析氫而形成氫氧化物，被吸收或混合在涂層中，形成海綿狀涂層。電流主要從以下幾點進行控制。（1） 選擇符合規格且性能穩定的整流器，如日本三色整流器使用壽命長，輸出電流穩定。（2） 整流器或設備電流調節部分設有自動報警裝置。通過設置電流管理的上下限報警，及時發現生產過程中的異常產品，防止流入客戶。（3） 定期更換電極或導線，以減少電流傳輸過程中的損耗，避免高電壓。