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發布時間:2021-08-28 14:52  
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高壓固態軟起動器的典型應用:

水泵:利用泵控制功能,在起動和停止時,減少液流沖擊所產生的泵流水錘現象,節省了系統維修費用;
球磨機:利用電壓斜坡起動,減少齒輪轉矩的磨損,減少維修工作量延長使用壽命;
風機:利用固態軟起動器取代了傳統起動器,減少皮帶磨損和機械沖擊;
壓縮機:利用限流,實現了平滑起動,降低電機溫升;
破碎機:利用堵轉保護和快速保護,避免機械故障和阻塞造成電動機過熱而燒毀;
輸送機械:利用軟起動和軟停機控制,實現平滑漸進的起動過程和平滑減速的停車過程,避免了因沖擊而對物料和設備造成的損傷
觸發電路
可控硅觸發電路是系統穩定可靠的關鍵部分,觸發電路包括幾個獨特的優點,具有抗噪聲干擾,可以工作在惡劣的工作環境和長久的使用壽命,他不受現場安裝時線路阻抗、短路容量、或開關的快速通斷而產生影響,這些特性包括:

A、自動同步的觸發脈沖以保證每相的導通角的觸發點相同從而不產生誤觸發,這特性適合那些小型工廠自備的發電機設備,MVC PLUS系列可以放心的使用于波動較大且不穩定的電源。
B、穩定可靠的觸發脈沖信號可以在270度的導通角范圍內可靠的使可控硅導通并且不受噪聲信號的影響,以保證不產生誤觸發。
C、閉環觸發控制方式是根據輸出電流和電壓反饋進行平滑的軟起動,以防止由于起動時相間的不平衡而引起電機過熱。
D、觸發信號用脈沖變壓器隔離特殊設計的三相120V低壓控制電源變壓器以確保檢測、觸發板和來自于輸入中壓電源的噪聲和干擾進行隔離,使用具有高絕緣特性的28VAC電源供給脈沖觸發電路,一個獨立的控制電源變壓器經磁隔離后用于所有的低壓電路和CPU。壓軟發起器與低壓軟發起器基本原理一樣,但是高壓軟發起器與低壓軟發起器比照,有些地方存在著其特殊性:高壓固態軟發起柜在高壓環境下工作,各種電氣元器件的絕緣功用一定要好,電子芯片的抗煩擾才干要強。
E、光導纖維隔離用于中壓電源和全部低壓系統之間,在通過CT隔離的信號再通過光導纖維隔離以達到大限度的隔離和確保安全
第三個錯誤概念:某種起動方式特別適合重載起動。應當說,能否勝任 與軟起動方式無關。“重載”需要電動機在低速下產生出大的起動轉矩,為此必須能夠使電動機定子繞組流過足夠大的電流,這與選用什么軟起動方式是沒有關系的。如果電動機的電流不夠大,不論采用什么軟起動方式,軟啟動都會是不成功的。反之,只要電流夠大,通過其他的控制方式,在賦予它一個較好形狀的基準輸入時間曲線以后,同樣可以實現成功起動,并且具有較好的起動特性。其它型式的起動器如:液力耦合器、磁阻起動器、自耦變壓器、電抗器等,只能逐步降低電壓,起動形成的沖擊會使電動機、電源系統受損。

高壓可控硅軟起動器是一種集軟起動和多種保護功能于一體的新型高壓電機軟起動裝置。它不僅僅能在整個的起動過程中平滑地起動電機,而且可以根據電動機的負載的特性來調節起動過程中的參數,并且它的結構簡單、價格低廉、工作可靠,因此在各個生產領域中得到了越來越廣泛的應用。輸送機械:利用軟起動和軟停機控制,實現平滑漸進的起動過程和平滑減速的停車過程,避免了因沖擊而對物料和設備造成的損傷。

在高壓可控硅軟起動裝置中,如果選取額定電流太大的高壓可控硅,則沒有充分利用高壓可控硅的性能,并且裝置成本太高;如果選取額定電流太小的高壓可控硅,則裝置運行不可靠,嚴重時會燒毀高壓可控硅。因此,高壓可控硅額定電流的選擇非常關鍵。
高壓可控硅軟起動裝置中,每相可控硅主回路結構是:一對反并聯可控硅構成一個組件,每相由多組可控硅組件串聯組成。高壓可控硅的觸發采用光纖傳送。在軟起動過程中,各相可控硅順序導通,并按一定規律移相改變電機的輸入電壓。DSP控制系統根據設定起動電流與電機電流的差值來移動觸發角,限制電機的起動電流,平穩起動電機,同時使電機端電壓逐漸增大。當電機端電壓達到額定電壓,軟起動過程結束后,閉合旁路接觸器,旁路切除可控硅閥組件。因此來說,可控硅通流時間是很短的,一般通流時間不超過45s,多不超過60s。中高壓晶閘管軟起動柜工作原理描述:它主要是串接在三相交流相電壓與三相交流異步(及同步)電動機輸入端之間。