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發(fā)布時間:2021-08-02 15:28  
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數控機床加工前是經調整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結束。機床一般是結合起來,既清潔,又安全。數控機床的加工,可預先估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現代化管理,易于實現加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現代化集成制造技術的基礎。特點:對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。

特點:對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。

數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節(jié)省生產準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍)。特點:對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。
