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發布時間:2021-08-17 06:18  
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在無塵室凈化車間中,我們該如何節能?
1,合理設計空氣潔凈等級
??在藥廠潔凈室設計中,對空氣潔凈度等級標準的確定,應在保證生產質量的前提下,綜合考慮工藝生產能力、設備的大小、操作方式和前后生產工序的連接方式、操作人數、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素,以降低投資和運行費用,達到節能要求。一是按生產要求確定凈化等級,如對稀配可定為1萬級,而濃配對環境要求不高,可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。為適應產品生產工藝的改進,生產線的改造和工藝設備的更新,平面布置時可根據產品生產工藝特點,要考慮采取適應今后T藝平面布置變更或工藝設備更新的必要措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產環境內操作。三是允許隨生產條件的變化調整生產環境潔凈要求。如稀配1萬級,當采用密閉系統時生產環境可為10萬級。
2,適當降低照明強度
??藥廠潔凈室照明應以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對于高照度操作點可以采用局部照明,而不宜提高整個車間的照度標準。這種離子風所具有的中和能力可以將人身上的正負電荷中和,而且依靠靜電黏附在毛發、衣服上的灰塵也會自動脫落并粘在地板上的藍色洗塵墊上。同時,非生產房間照明應低于生產房間,但以不低于100流明為宜。根據日本工業標準照度級別,中精密度操作定為200流明,而藥廠操作不會超過中精密度操作,因此把照度從≥300流明降到150流明是合適的,此項措施可顯著節約能量。
3,根據不同季節調控溫濕度
??在滿足生產工藝的前提下,從節能的角度出發,需要確定合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數。gmp規定的藥廠潔凈室生產條件為:溫度18℃~26℃,相對濕度45%~65%。考慮到室內相對濕度過高易長霉菌,不利于潔凈環境的維持,過低易產生靜電,使人體感覺不適。對于以消除余熱為主、凈化要求不太高的房間,可交*利用潔凈氣流,并采用下送上回流向,下送可減少送風速度,提高送風溫度,減少溫差,而上回則可提高回風溫度。根據制劑生產實際,只有部分工藝對溫度或相對濕度有一定要求,其他均著眼于操作人員的舒適感。因此,從我國人們的習慣和體質看,夏天溫度應從24℃升高到26℃,相對濕度45%~65%比較合適。冬天應該在20℃以上,而相對濕度從45%降到自然狀態(如20%)則節能是明顯的。
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擁有無塵潔凈室的建筑我們該如何合理的布局?
??潔凈室的建筑布局和凈化空調系統有密切關系,凈化空調系統既要服從建筑總體布局,建筑布局也要符合凈化空調系統的原則,才能充分發揮相關功能的作用。若有不同的壓差要求時,還應按不同生產房間的壓差要求確定潔凈分區規劃。凈化空調的設計者不僅要了解建筑布局以考慮系統的布置,而且要給建筑布局提出要求,使其符合潔凈室原理。
??一、潔凈室的平面布局
??潔凈室一般包括潔凈區、準潔凈區和輔助區三部分。
??潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式:
??外廊環繞式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設備用,有的在外廊內設值班采熱。外窗必須是雙層密封窗。
??內廊式:潔凈室設在外圍,而走廊設在內部,這種走廊的潔凈度級別一般都較高,甚至和潔凈室同級。
??兩端式:潔凈區設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房。
??核心式:為了節約用地、縮短管線,可以潔凈區為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種方式避開室外天氣對潔凈區的影響,減少了冷熱能耗,利于節能。
??二、人身凈化路線
??為了在操縱中盡量減少人活動產生的污染,職員在進進潔凈區之前,必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。
??人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風,并對進口側等其他房間保持正壓,對廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應保持負壓。
??三、物料凈化路線
??各種物件在送進潔凈區前必須經過凈化處理,簡稱“物凈”。
??物料凈化路線與人凈路線應分開,假如物料與職員只能在同一處進進潔凈室,也必須分門而進,物料并先經過粗凈化處理。
??對于生產流水線不強的場合在物料路線中間可設中間庫。
??四、管線組織
??潔凈室的管線非常復雜,所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。
??五、機房位置
??空調機房靠近要求送風量大的潔凈室,力求風管的線路。但從防止噪聲和振動來說又要求把潔凈室與機房隔開。這兩方面都予以考慮。
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如何對無塵潔凈生產廠房進行合理的布局?
??1、生產區和儲存區應有與生產規模相適應面積和窨,以便于布置設備、放置物料和生產人員的操作活動。
??2、無塵車間應按生產工藝流程順序,緊湊、合理布局,以利物料迅速傳遞,便于生產操作,管理和一定限度地防止差錯,防止交叉污染.同一廠房內以及相鄰廠房之間的生產操作不得相互防礙。
??3、在設計各物料存放室時,其面積宜以當班或當天的存放量為限,車間內不應設倉庫,大量貯存物料.備生產操作室的面積以滿足生產操作、安置必要的生產設備為宜,不宜大量堆放各種物料,作貯存室使用。
??4、設置人員和物料各自進入潔凈區的、有凈化用室和設施的通道,對極易造成污染的物料(如部分原輔料、生產中廢棄物等),必要時可設置出入口。
??5、人員凈化用室包括雨具存放室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、更換潔凈工作服室、氣閘室(或空氣吹淋室).凈化用室的面積應根據工作人員數量合理確定.凈化用室要求與生產區的空氣潔凈度級別相適應。
??6、生活用室包括廁所、淋浴室、休息室可根據需要設置,宜設在潔凈區外,不得對潔凈區產生不良影響。
??7、生產操作區、儲存存區只允許設置必要的工藝設備、設施,不得作、物流通道.電梯不宜設在潔凈區內,如確實需要時,電梯前及機房應設置確保潔凈區空氣潔凈度級別的設施,人員和物料使用的電梯宜分開。
??8、對有特殊要求的儀器、儀表,應安放在專門的儀器室內,并有防止靜電、震動、潮濕或其它外界因素影響的設施。
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在無塵車間長期工作對人體有害嗎?
現在,無塵車間在很多制造業例如制藥、食品、精密電子、精細化工等行業已經廣泛應用了,這類企業在招聘人員時,有部分員工是在無塵車間工作的。于是, 對無塵車間不了解的人 提出疑問,在無塵車間長期工作對人體有害嗎?工作時需要穿著防護無塵服,對無塵車間工作環境有種神秘感。2,減少潔凈空間體積潔凈空間的減少,意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低。
首先,無塵車間是一種凈化無菌的車間環境,對人體是無害的。車間是密閉的空間,通過凈化循環系統,送入凈化后的空氣,也同時排走室內的空氣,依照一定的潔凈等級要求,控制車間內的顆?;覊m數量以及菌落數量,維持一種穩定的潔凈狀態。此外,在有高溫差的潔凈室設置隔熱層,圍護結構采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造,建筑外墻內側采用保溫或夾芯保溫復合墻板。同時,通過空調通風系統的輔助,無塵車間內的溫度和濕度維持在一定的范圍內,保障產品工藝生產的質量,同時對人員工作的舒適性有一定的保護作用。
其二,無塵車間有新風系統, 從室外引入新鮮空氣,與室內回風混合經過初中空氣過濾器過濾后送入室內。為滿足無塵車間人員的舒適度,潔凈廠房有設計標準--每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3/h。對于無塵粒影響的藥廠潔凈室,實行潔凈氣流串聯,將潔凈室按潔凈度高低串聯起來,的送風經過別送至低級別的房間后再回到空調機組,可省去若干過濾器。所以從設計建造無塵車間來說,需要了解無塵車間工位數量,有多少人員長期工作,這樣來把握無塵車間需要的總新風量,在符合設計人數的范圍內,人員長期在無塵車間工作是不會感覺胸悶氣短的,不會對身體健康有影響。
其三,有些行業工藝的特殊性,生產車間里會產生微量的有害氣體,對于這種特殊工藝情況和保護人員健康需求,潔凈廠房設計規范要求,應該根據車間內所含有害氣體的允許濃度,來計算稀釋室內有害氣需要多少新風量。無塵室凈化車間的工作服除了衣服本身不能成為散發塵源以外,還兼有防止人體散發塵埃的效果,同時作為衣服,在材料和設計上應具備安全保護性、舒適性、作業方便性、審美性等基本性能,否則由于工服的式樣、布料及內衣的不同,直接影響到潔凈市內的塵埃和菌落數。無塵車間生產過程中若產生有害氣產生,必須輸送合理的新風量,并及時排除有害氣體,有對應的排風系統,以達產品和人員安全的潔凈設計要求。
因此,一個按規范設計建造和正常維護使用的無塵車間,對長期的人員是沒有健康危害的,也會有合理的安全保護作用。