激光焊接技術的原理及發展前途

激光焊接技術的原理及發展前途
    
激光焊接技術是激光應用的重要體現，在上個世紀人們主要用它來焊接比較薄的材料，那時候，它的焊接速度還相對較低，屬于典型的熱傳導。現如今，已經有了另一種快速的焊接方式即激光深熔焊接，它的出現代表著激光焊接技術的發展進入了一個全新的階段。
 
兩種激光焊接技術的原理對比
 
熱導型激光焊接是靠激光所射出的熱能對物件待接處進行加熱，由外向內逐步擴散，在此熱量傳導過程中，操控激光的一系列參數，最終使物件接口熔化，它主要用在簡單的、相對較薄的物件。激光深熔焊接中的光束是連續不斷的發出的，通過一個“關鍵孔”來進行能量的轉換過程，在功率很大的激光束的連續照射下，需要焊接的材料會出現蒸發并伴隨著產生很多小孔，蒸汽充滿“關建孔”，能夠將激光發出的熱和能吸收完全。
 
這時，“關建孔”內的平均溫度大概在接近3000攝氏度的范圍內，將孔周圍的包裹金屬直接熔化，最終能夠流動，而在連續的激光束作用下，“關建孔”就會一直保持流動的現狀，后面的液態金屬熔漿不斷填充著前面溫度稍稍降低的孔，以此類推，就達到了焊接的目的，這個過程是非常快的，大概每分鐘能填充好幾米。
 
激光深熔焊接的優越性
 
激光深熔焊接具有比熱導焊接更多的特性，這是這一點決定這類激光焊接技術的應用范疇比熱導型焊接要廣的多。這些特性主要有：
 
1、融化的流動金屬與溫度很高的蒸汽一起傳送延伸，這樣焊接的縫隙變得很深并且很窄。
 
2、“關建孔”內的溫度處于特別高的狀態，導致金屬快速就熔化，快的根本來不及對物件造成變形和其他影響。
 
3、溢滿高溫氣體的“關建孔”對焊接熔池中的流體產生攪拌的作用，會使氣體全部逸出，因此形成的焊接縫隙是沒有氣孔的，而焊后溫度又很快降下來，更加加深了焊接縫隙的細窄度。
 
4、縱觀整個焊接過程，沒有任何一種外來物質加入，減少了污染，純凈的熔融流體形成的焊縫更加堅固。
 
新的激光焊接方案
 
盡管當前激光焊接技術已經相對發達，基本能夠滿足當前的社會發展需求，但一些專業人士和激光相關企業能在不懈努力，力爭做到最先進，剛剛萌芽的沙本激光技術就是激光焊接技術領域的最新研究成果，它以一片薄薄的反射片為媒介，讓激光束在里面經過反復的折射而最終射出，它具有更高的聚焦能力和焊接效率，必將為激光焊接技術開拓出更多的應用領域。
 
激光焊接技術總是處于不斷變化和進步的進程中，各國的激光企業都在緊緊跟隨時代和科技發展的步伐，生怕一不小心就被甩在行業的隊尾，正是他們這種堅持競爭的想法，才有了今天激光焊接技術領域的諸多成就，我們堅信，未來的激光焊接技術將更加先進完善。

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