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發布時間:2021-10-04 03:27  
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大型齒輪加工滾刀的原理是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當于小齒輪,被切齒輪相當于一個大齒輪,齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數很少(1~3個齒),齒很長,并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;除以上幾類外,還有珩磨機、研磨機、坐標磨床鋼坯磨床等多種類型。經鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角。


箱體
箱體是 減速器的重要組成部件,它是傳動零件的基座,應具有足夠的強度和剛度。
箱體通常用 灰鑄鐵制造,灰鑄鐵具有很好的 鑄造性能和減振性能。對于重載或有沖擊載
荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體。單件生產的減速器,為了簡化工藝、降低成本,可采用鋼
板焊接的箱體。為了便于軸系部件的安裝和拆卸,箱體制成沿軸心線水平剖分式。
飛輪齒圈總成是把起動機動力傳遞到曲軸的連接件,主要作用是實現起動機與曲軸之間動力傳遞,為發動機提供慣性飛輪是一個轉動慣量很大的圓盤,安裝在發動機曲軸后端法蘭盤上,飛輪外緣上壓有一個齒圈,可與起動機的驅動齒輪嚙合,同時它的后面是離合器的一個接合面。齒輪加工工藝過程大致要經過如下幾個階段毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準修正及齒形精加工等。
加工工藝
毛坯鍛造——毛坯的檢測——調質處理——車床加工——滾齒——鉆孔——淬火處理——探傷——高溫回火——檢測——包裝
故障原因
1)在起動發動機時,由于起動機齒輪與飛輪齒圈產生撞擊或因兩者牙齒嚙合不良,造成打壞齒圈。
2)起動機的電源接通過早,使起動機齒輪與飛輪齒圈撞擊。

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。熱軋齒輪包括預熱、軋制和整理等工序,單件生產時間平均不到1分鐘,精度可達8~9級,一般不再精加工就可直接采用。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等
加工范圍
磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高的效率的磨削,如強力磨削等。